Schweißverfahren für 07Cr2AlMoR, chemische Zusammensetzung von 07Cr2AlMoR
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07Cr2AlMoR ist ein Stahl für Druckbehälter und gehört zu den Stählen mit Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoff bei mittleren Temperaturen. Er ist einer der drei neuen Stahlsorten, die in der Norm GB713-2014 hinzugefügt wurden (07Cr2AlMoR, Q420R, 12Cr2Mo1VR). 1. Die Dicke von 07Cr2AlMoR liegt im Bereich von 6–60 mm. Der Zustand des 07Cr2AlMoR bei Lieferung ist Normalisierung plus Tempern. 07Cr2AlMoR wird in Oxygenbrennöfen oder Elektroofenen hergestellt und muss zudem nach der Herstellung weiterverarbeitet werden. Für Bestellungen – Li Dan: 152*0375*0895. Zweitens: Chemische Zusammensetzung von 07Cr2AlMoR (in Prozentanteilen am Gewicht): CSiMnPSCrNiCuMoAlt ≤0,09; 0,20–0,50; 0,40–0,90; ≤0,02; ≤0,010; 2,00–2,40; ≤0,30; ≤0,30; 0,30–0,50; 0,30–0,50. Anmerkung: Auf Wunsch des Käufers können in die Stähle vom Typ 07Cr2AlMoR angemessene Mengen an Seltenearzen zugesetzt werden. Drei, Mechanische Eigenschaften von 07Cr2AlMoR: Dicke in mm, Prüftemperatur in °C – 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. ReL (RP0,2) in MPa: Mindestwert ≥20–60; 195, 185, 175, –. Anmerkung: a ist die Dicke des Prüfkörpers, d ist der Radius des Biegerings. IV. Hochtemperaturmechanische Eigenschaften von 07Cr2AlMoR: Dicke der Stahlplatte in mm, Zugversuch, Stoßversuch, Biegeversuch. Werte: Rm/MPa, ReL/MPa, A/%, Temperatur in °C, KV2/J. Bei 180°b = 2a gilt: Wert muss mindestens so hoch sein. Nach Behandlung mit Normalisierung und Änderung der Struktur: 6–36, 420–580, 260–2120, 47; bei d = 3a gilt: Wert muss größer als 36–60 sein, 410–570, 250.V. Verfügbarkeit von 07Cr2AlMoR: Aufgrund der geringen Nachfrage nach 07Cr2AlMoR im Markt ist dieses Material nicht sofort verfügbar. Käufer müssen in der Regel im Voraus Lieferungen bestellen. Die Wuyang-Stahlwerke sind in der Lage, 07Cr2AlMoR herzustellen, und die von ihnen hergestellten Stahlplatten weisen eine hervorragende Qualität auf. VI. Vergleichstabelle der mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen für 07Cr2AlMoR, 14Cr1MoR und 12Cr2Mo1R
Nummer | Dicke in mm | Prüftemperatur in °C | ReLa (oder Rp0,2) in MPa – mindestwert
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14Cr1MoR | >20–200 | 255 | 245 | 230 | 220 | 210 | 195 | 176
12Cr2Mo1R | >20–200 | 260 | 255 | 250 | 245 | 240 | 230 | 215
12Cr1MoV | >20–100 | 200 | 190 | 176 | 167 | 157 | 150 | 142
12Cr2Mo1V | >20–200 | 370 | 365 | 360 | 355 | 350 | 340 | 325
07Cr2AlMoR | >20–60 | 145 | 195 | 185 | 175 | ——
VII. Herstellungsverfahren von 07Cr2AlMoR: Das Stahlmaterial wird in einem Sauerstoffofen oder Elektroofen hergestellt und muss anschließend außerhalb des Ofens weiterverarbeitet werden. Das Kompressionverhältnis von Gießstäben und Stahlblöcken muss mindestens 3 betragen ； Das Kompressionsverhältnis des Elektroslag-Recycling-Blanks beträgt mindestens 2. 8. Lieferzustand von 07Cr2AlMoR: Normalisierung + Änderung der Festigkeit. Bei 18MnMoNbR und 13MnNiMoR muss die Temperatur bei der Änderung der Festigkeit mindestens 620 sein℃ ； Die Änderungstemperatur für Stähle der Sorten 15CrMoR und 14Cr1MoR sollte mindestens 650 betragen℃ ； Die Aushärtungstemperatur für Stahlplatten der Sorten 12Cr2Mo1R, 12Cr1MoVR, 12Cr2Mo1VR und 07Cr2AlMoR sollte mindestens 680 °C betragen. 9. Auf Wunsch des Bestellers müssen die Stahlplatten einzeln mit Ultraschall untersucht werden. Die Untersuchungsmethoden richten sich nach den Vorgaben von JB/T 4730.3, GB/T 2970 oder GB/T 28297. Die Prüfstandards sowie die zulässigen Qualitätsstufen müssen im Vertrag festgelegt werden. Auf der Oberfläche der Stahlplatte dürfen keine Risse, Blasen, Narben, Falten oder Verunreinigungen vorhanden sein – schließlich sind solche Mängel schädlich für die Nutzung der Platte.