08Ni3DR (SA203E) Chemische Zusammensetzung 08Ni3DR Mechanische Eigenschaften

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I. 08Ni3DR ist ein Stahl für Druckbehälter bei niedrigen Temperaturen. Der nominelle Kohlenstoffgehalt beträgt 0,08 %; der tatsächliche Gehalt liegt nicht über 0,10 %. Der nominelle Nickelgehalt beträgt 3 %; der tatsächliche Gehalt liegt zwischen 3,25 % und 3,70 %. 08Ni3DR wird häufig zur Herstellung von Reaktoren, Wärmeaustauschern, Trennvorrichtungen, Kugeltanks, Tankanlagen für Öl und Gas, Tanks für flüssiges Gas, Druckbehältern für Kernkraftreaktoren sowie Flaschen für flüssigen Erdgas verwendet. Zwei: Chemische Zusammensetzung von 08Ni3DR: 08Ni3DR kann bei Wu Gang Yi Cheng bestellt werden – die Lieferzeit ist kurz. Die Werte für CSiMnPSNiMoV liegen zwischen 0,10 und 0,15–0,35; für 0,3–0,8 liegen sie zwischen 0,015 und 0,005. Für 3,25–3,7 liegen die Werte zwischen 0,12 und 0,05.

Drei: Mechanische Eigenschaften von 08Ni3DR: Die Bruchfestigkeit beträgt mindestens 300 MPa, die Zugfestigkeit liegt zwischen 480 und 610 MPa. Der Dehnungsfaktor nach dem Brechen beträgt mindestens 21 %. Der Biegeradius beträgt 3a–10. Die Energie beim Stoßversuch liegt bei mindestens 48 J. Die Temperatur für den Stoßversuch beträgt 444 °C.

Vier: Zustand bei Lieferung von 08Ni3DR: Die Stahlplatten aus 08Ni3DR werden in einem thermischen Behandlungsprozess aus Härten und Aushärten geliefert. Um die Zähigkeit des Stahls zu erhöhen, kann auch eine Zwischenwärmebehandlung (zweite Härtung) durchgeführt werden. Bei Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 12 mm kann der Stahl auch in einem Zustand nach zwei Normalisierungs- und Aushärtungsschritten geliefert werden. Die Aushärtungstemperatur muss mindestens 540 °C betragen. V. Anwendungsmöglichkeiten von 08Ni3DR
Die mechanischen Eigenschaften von 08Ni3DR: Mit der Entwicklung der modernen Industrie konzentriert sich der Energieverbrauch in der Welt zunehmend auf gasförmige Energieträger – insbesondere auf Erdgas. Erdgas ist eine saubere, praktische und effiziente Energiequelle. Die Welt verfügt über reiche Erdgasvorkommen; die geschätzten Reserven liegen bei 400–600 Billionen m³. Bei dem aktuellen jährlichen Produktionsniveau reicht es für eine Entwicklung von zweihundert bis dreihundert Jahren aus. Allerdings wird Erdgas in der Regel an Orten gelagert, die weit entfernt von den Hauptverbrauchszonen liegen. Dadurch entsteht die Notwendigkeit, große Mengen an Erdgas zu lagern und es über lange Strecken zu transportieren – ein Problem, das dringend gelöst werden muss. Wenn man Erdgas in flüssige Form bringen kann, verringert sich sein Volumen um das 600-Fache. Dadurch sinken die Kosten für den Transport und die Lagerung von Erdgas. Die Temperatur, bei der Erdgas flüssig wird, beträgt in der Regel -162 °C. Deshalb müssen für Schiffe, die flüssiges Erdgas transportieren, sowie für Tanks, in denen flüssiges Erdgas gelagert wird, große Mengen an Niedertemperaturstahl vom Typ 06Ni9DR verwendet werden. Die Nachfrage nach flüssigem Erdgas (LNG) als grüner Energiequelle in unserem Land nimmt stetig zu. In den Küstengebieten unseres Landes werden in den nächsten zehn Jahren mehr als 20 LNG-Anlagen errichtet. Für den Bau dieser Anlagen wird in großem Umfang Stahl der Sorte 08Ni3DR zur Herstellung von LNG-Tanks verwendet. Derzeit sind die meisten dieser Stahlplatten von Importen abhängig.