Auswahl der Spiegelpolster
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Unsere Fabrik produziert starke Basen. Die Sichtfenster in den Konzentrations- und Verdampfungsvorrichtungen lecken nach jedem Prozess, und die Dämpfe werden spröde. Welches Material eignet sich daher als Dämmstoff? Die Materialien dürfen nicht mit magnetischen Stoffen oder anderen Verunreinigungsionen vermischt werden
Aus welchem Material verwenden Sie es gerade? Haben Sie schon einmal Flussionsgummi ausprobiert?
Alle alkalibeständigen Materialien sollten in Ordnung sein. Ich kann mich nicht erinnern, dass wir die Dichtungen in unseren Alkalileitungen jemals ausgetauscht haben
Die Gummipolster sind an sich säurebeständig, es könnte ein Temperaturproblem sein. Die Einsatztemperaturen für einige gängige Gummipuffer sind wie folgt: Nitrilgummipuffer – 51°C bis 121°C; Fluorgummipuffer – -30°C bis 200°C; Naturlatexpuffer – -57°C bis 93°C; Chlorbutylgummipuffer – -51°C bis 121°C; EPDM-Puffer – -57°C bis 176°C; Silikonkummipuffer – -100°C bis 300°C. Der Besitzer des Gebäudes sagt, dass nach jedem Kochvorgang Leckagen auftreten und die Puffer brüchig werden. Sie sollten in Betracht ziehen, ob die gewählte Temperatur nicht geeignet ist – hohe Temperaturen beschleunigen den Alterungsprozess, wodurch bereits nach einem einzigen Verarbeitungsvorgang Leckagen entstehen können :)
Medium (Konzentration), Temperatur, Druck, Temperaturschwankungen, Druckschwankungen – Bitte ergänzen Sie die oben genannten Informationen, damit wir weiter diskutieren können