Chemische Zusammensetzung von 13MnNiMoR – Mechanische Eigenschaften von 13MnNiMoR

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13MnNiMoR ist ein Stahl für Druckbehälter bei mittleren und niedrigen Temperaturen. Gemäß den neuen Vorschriften für Druckbehälter muss die Aushärtungstemperatur von 13MnNiMoR mindestens 650 Grad betragen. Die etablierten Sorten 13MnNiCrNbg und 13MnNiMoNbR werden nicht mehr verwendet. Wugang hat führende Fertigungstechnologien. Es sind nur wenige Produkte von Wu Gang auf Lager; eine Bestellung ist erforderlich. Die Dicke reicht von 8 bis 120 mm, die maximale Breite beträgt 4000 mm. (Ist bindbar.)
I. Chemische Zusammensetzung von 13MnNiMoR:
Chemische Elemente (Gewichtsprozentsatz)/%:
CSiMnCrNiMoNbPS: 13MnNiMoR ≤ 0,15; 0,15–0,50; 1,20–1,60; 0,20–0,40; 0,60–1,00; 0,20–0,40; 0,005–0,020; ≤ 0,020; ≤ 0,010.

II. Mechanische Eigenschaften von 13MnNiMoR:
Nominaldicke der Stahlplatten in mm: 180.
Prüfverfahren: Zugversuch, Stoßversuch, Biegeversuch bei 180°.
Biegedurchmesser (b ≥ 35 mm).
Zugfestigkeit R/(N/m²), Bruchfestigkeit R/(N/m²), Dehnung A/%, Temperatur in °C, Stoßenergie KV2/J.
Mindestwerte: 30–100, 570–720, 390, 180, 41; d = 3a.

III. Mechanische Eigenschaften von 13MnNiMoR bei hohen Temperaturen:
Dicke in mm, Prüftemperatur: 200, 250, 300, 350, 400.
Bruchfestigkeit R/(N/m²), Mindestwert: 13MnNiMoR – 30–100, 355, 350, 345, 335, 305; 100–150 – 345, 340, 335, 325, 300.

IV. Zustand bei Lieferung von 13MnNiMoR: Normalisierung + Härtung + Untersuchung mit Ultraschall.

V. Anwendungsstandards: GB6654-1996 / WYJ.

VI. Herstellungsprozess von 13MnNiMoR: Schmelzen im Elektroofen → Reinigung im LF/VD-Ofen → Gießen → Reinigung des Stahlblocks → Erwärmung des Stahlblocks → Walzen der Platten → Untersuchung mit Ultraschall → Normalisierung → Härtung → Bearbeitung der Stahlplatten → weitere Untersuchungen → Schnitt und Probenentnahme → Prüfung der Eigenschaften → Lagern.

VII. Anwendungen von 13MnNiMoR: 13MnNiMoR wird zur Herstellung von Vergasungsanlagen sowie Methansyntheseverbrennern verwendet und ersetzt dabei importierte Produkte. Es wurde die Prüfung durch das Ministerium für Metallurgie und das Ministerium für Arbeit bestanden; die tatsächlichen Leistungsmerkmale erreichen ein internationales Spitzenniveau. Wird weit verbreitet in Branchen wie dem Öl-, Chemie- und Kraftwerkssektor sowie in der Kesselindustrie eingesetzt, um Geräte und Komponenten wie Reaktoren, Wärmeaustauscher, Trennvorrichtungen, Zylindertanks, Öl- und Gasbehälter, Flüssiggastanks, Druckkästen für Kernreaktoren, Dampfkammern in Kesseln, Flüssiggasflaschen, Hochdruckrohre in Wasserkraftwerken sowie Turbinengehäuse herzustellen