Was ist der Unterschied zwischen Q345R (R-HIC) und Q345R (HIC)?

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Q345R (R-HIC) ist die Stahlsorte Q345R. Bei den Korrosionsprüfungen werden die Prüfungen auf wasserstoffsbedingte Rissbildung (HIC) sowie auf Stresskorrosion durch Sulfide (SSCC) durchgeführt. Die Zusammensetzung muss gemäß der Schmelzanalyse folgende Werte aufweisen: P ≤ 0,015, S ≤ 0,003； Analyse des Fertigprodukts: P ≤ 0,015, S ≤ 0,004. Für Q345R (HIC) werden nur Korrosionsprüfungen sowie Prüfungen auf wasserstoffsbedingte Risse (HIC) durchgeführt. Q345R (R-HIC)-Doppelwandstahl ist sofort lieferbar und kann in den Abmessungen 152*0375*0895 zugeschnitten werden. I. Chemische Zusammensetzung von Q345R (R-HIC): Die chemische Zusammensetzung des Stahls muss den Vorgaben in Tabelle 1 und 2 entsprechen. Stahlsorte: CSiMnALCa*O*CE** Q345R (R-HIC)
Analyse beim Schmelzen: ≤0,20; 0,20–0,55; 1,20–1,36; ≥0,020; 0,0015–0,0030; ≤0,004; ≤0,45
Analyse des Fertigprodukts: 0,20–0,60

Tabelle 1: Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoff- und Sulfidkorrosion – Q345R (R-HIC), sofort lieferbar.
Hinweis: (1) Der Ca-Wert dient nur als Orientierungshilfe und ist keine Prüfkriterium. Die Werte für Ca und O können durch die Werte der Analyse des Fertigprodukts ersetzt werden ； (2) Die Formel zur Berechnung des Kohlenstoffäquivalents (CE) lautet wie folgt: CE = C + Mn/6 + (Cu + Ni)/15 + (Cr + Mo + V)/5. (3) Um die Eigenschaften der Stahlplatten zu verbessern, können bestimmte Mikrolegierungsstoffe hinzugefügt werden. Zweitens: Bei der Herstellung von Q345R (R-HIC) wird eine Kombination aus Elektroofen und Nachreinigung außerhalb des Ofens verwendet. Im Zuge des Herstellungsprozesses wird Calcium zugesetzt. Es handelt sich dabei um ein Stahlmaterial mit feinen Körnern – die tatsächliche Korngröße liegt bei Stufe 5 oder höher. III. Anwendungsgebiet: Q345RHIC | Q245R(HIC) – Stahlplatten zur Resistenz gegen Schwefelwasserstoffsäurekorrosion nach Normalisierung. Diese technischen Anforderungen gelten für Q245R(HIC)-Stähle mit einer Dicke von 8 mm bis 150 mm, die in sauren Umgebungen eingesetzt werden. Je nach Anforderungen an das S- und P-Gehalt des Stahls werden drei Klassen festgelegt: I, II und III. 3.1 Chemische Zusammensetzung
Stahlsorte: CSiMnALCa*O*CE** Q245R(HIC)
Analyse beim Schmelzen: ≤ 0,20 ≤ 0,35 0,50–1,00 ≥ 0,020 0,0015–0,0030 ≤ 0,004 ≤ 0,36
Analyse des Fertigprodukts: ≤ 0,40 0,45–1,05

Tabelle 1
Hinweis: (1) Der Ca-Wert dient nur als Referenz und ist keine Prüfkriterium. Die Werte für Ca und O können durch die Werte der Analyse des Fertigprodukts ersetzt werden ； (2) Die Formel zur Berechnung des Kohlenstoffäquivalents (CE) lautet wie folgt: CE = C + Mn/6 + (Cu + Ni)/15 + (Cr + Mo + V)/5. (3) Um die Eigenschaften der Stahlplatten zu verbessern, können bestimmte Mikrolegierungsstoffe hinzugefügt werden. Tabelle 2: Komponenten der Klasse PS I – Schmelztemperatur ≤ 0,015 ≤ 0,003; Fertigprodukt: ≤ 0,015 ≤ 0,004.
Klasse II – Schmelztemperatur ≤ 0,010 ≤ 0,002; Fertigprodukt: ≤ 0,010 ≤ 0,003.
Klasse III – Schmelztemperatur ≤ 0,008 ≤ 0,002; Fertigprodukt: ≤ 0,008 ≤ 0,002