Riss in der Walzschweißnaht des 304-Deckels
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Unser Unternehmen stellt derzeit Deckel aus 304-Edelstahl her, doch die Schweißnähte reißen ständig auf. Könnte bitte jemand helfen, die Ursachen sowie Gegenmaßnahmen zu finden?
Wie groß sind der Durchmesser des Deckels und die Stärke der Platte?
Vielleicht liegt es daran, dass die Platte zu dick ist. Man sollte über das Thermoformen nachdenken
Dächer von 1 Meter bis 2,8 Meter, mit einer Dicke von 8–14
Nicht sehr dick, bereits 8/10 mm reißen auf; die Wärmeformung ist kostspielig und erfordert zudem eine Lösungsmittelbehandlung
Meiner Meinung nach sollte man von den folgenden negativen Aspekten ausgehen: 1. Überprüfen, ob es an der Stelle der Risse große Veränderungen in der Geometrie gibt – beispielsweise zu hohe Nahtstellen. 2. Die Nahtstellen untersuchen und die Defekte analysieren. 3. Durchführen einer chemischen Analyse der Rohstoffe, um deren chemische Zusammensetzung zu überprüfen.
Diese Punkte sind durchaus berechtigt. Früher gab es bereits Fälle, in denen Risse bei der Formung von Biegungen auftraten – das lag an Verunreinigungen
Bei einem unserer Geräte vorne gab es zwei Edelstahlverschlüsse (DN3000X12), die von einem Zulieferer geliefert wurden. Nachdem sie zusammengesetzt und verschweißt worden waren, wurden Risse festgestellt.
Es wird empfohlen, für die geformten Deckel: 1. einen Test auf den Ferritgehalt durchzuführen und 2. einen Härteprüfung durchzuführen； Wenn alle Werte überschritten sind und Risse auftreten, ist es schwer zu sagen
Für Edelstahldeckel sollte möglichst das Prägen verwendet werden; bei größerer Dicke kommt eine verstärkende Wärmebehandlung zum Einsatz. Außerdem sollte man bei den Materialien für die Deckel möglichst keine flachen Platten verwenden.
Nach den von Ihnen angegebenen Spezifikationen ist es tatsächlich nicht dick. Wenn die Probleme im Herstellungsprozess der Deckel beseitigt sind, dann sollte man über das nachdenken, was in Punkt 6# erwähnt wurde – nämlich den Prozess bei der Verarbeitung des Grundmaterials sowie der Verbindungsplatten. Dabei geht es beispielsweise darum, ob die Schweißnähte ordentlich abgeschliffen sind oder nicht
Wenn sichergestellt ist, dass mit den Platten, den Nahtstellen sowie dem Herstellungsprozess alles in Ordnung ist, muss man den thermischen Formvorgang dennoch berücksichtigen. Obwohl ich auch denke, dass für diese Dicke keine Wärmeformung nötig ist
Nun, wir arbeiten daran, Probleme mit dem Schweißverfahren auszuschließen
Ja, es ist in Ordnung, wenn es Probleme gibt – man muss sie nacheinander untersuchen, um die Ursache zu finden. Beginnen wir mit einer einfachen Überprüfung. Bei Problemen im Schweißverfahren müssen neben Problemen wie überschüssiger Oberflächenhöhe oder Kantenverschmelzungen auch die spezifische Energie des Schweißvorgangs berücksichtigt werden. Bei der Verdrehung von Deckeln kommt es in der Übergangszone zu großen Belastungen; bei ungeeigneten Parametern kann es leicht zu Rissen kommen. Eine angemessene Erhöhung der Anzahl der Schweißbahnungen kann die Strahlenergie bis zu einem gewissen Grad verringern
Es wird empfohlen, das Material erneut zu überprüfen； Im Allgemeinen gibt es mit gewöhnlichen Rotationsverschweißungsdeckeln keine Probleme ； Wenn es sich um das Grundmaterial handelt ； Oder Fehlgebrauch von Schweißmaterialien ； Oder die Schweißqualität ist schlecht ； Es führt alle zu Rissen.