Medien: NaOH-Lösung, Fragen zur Materialwahl
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von yechao25038 am 3.3.2019 um 14:26 geändert. Arbeitsdruck: 2,7 MPa, Konstruktionsdruck: 3,0 MPa, Konstruktionstemperatur: 300 °C, Konzentration der NaOH-Lösung: 20 %. Im „Handbuch zu Korrosionsdaten und Materialauswahl“ konnten keine Korrosionsdaten für diese Bedingungen gefunden werden. 1. Der Zylinderkörper besteht aus einem Verbundmaterial aus N6+Q345R; die Anschlussrohre bestehen aus N6. Die Flansche sind als integrierte Flansche mit einer Beschichtung aus N6 ausgeführt. Für die Paarflansche wird S31603 verwendet. Ist diese Materialwahl geeignet? Welches Material eignet sich gut für den Rührstab und die Rührlöffel? 2. Muss dieses Gerät nach HG/T20581—7.8.1 thermisch behandelt werden? 3. Da es sich um eine N6-Kompositplatte handelt, muss der Korrosionspuffer weiterhin gemäß Punkt 2 von 7.8.1 mit 3 mm angenommen werden?
Hohe Temperaturen und Laugen – ich denke, es ist nicht geeignet, Kompositplatten zu verwenden. Ich habe so etwas noch nie gesehen
Für welche Materialien wird in solchen Anwendungsfallen in der Regel gewählt?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von wanlirn am 3.3.2019 um 16:13 geändert. Bedingungen von 3,0 MPa und 300 Grad sind etwas zu anspruchsvoll für eine einlagige N7-Platte – in Wirklichkeit handelt es sich dabei um N6. Im neuen Standard für Nickel- und Nickellegierungsplatten für Druckgeräte „NBT 47046-2015“ wird N6 durch N7 ersetzt. Es ist egal, welche Bezeichnung verwendet wird – letztendlich ist es doch dasselbe. Für die Korrosionsbeständigkeit reichen 0,5 mm aus. Allerdings ist die Dicke der Platte unbekannt – das stellt ein Problem bezüglich der Kosten dar. Außerdem stellt das Verbundmaterial an sich bei Standard-Sprengvorgängen kein großes Problem dar; das Problem liegt vielmehr an den Verbindungsstellen – das ist eine Prüfung für das Niveau der Fertigungskontrolle in Ihrem Unternehmen. . . . Habt ihr schon einmal mit Verbundnickel- oder Titanplatten gearbeitet? Seid bei dieser Arbeit vorsichtig
Warum ist das nicht geeignet? Sind Verbundplatten nicht für hohe Temperaturen geeignet?
1. Die maximale Einsatztemperatur für Material N6 beträgt 300 Grad. Es ist ratsam, Nickellegierungen zu verwenden. Für die Deckel der Rohrbehälter sollten Verbundplatten eingesetzt werden. Die Rohrflansche können in Form von geschweißten Flanschen realisiert werden. Der Rührstab kann aus einem Rohr mit niedriglegierten Metallen sowie einer Hülle aus Nickellegierung bestehen. Für die Schlämme sollte ausschließlich Nickellegierung verwendet werden. 2. Dieses Gerät benötigt gemäß der Norm JB/T4756 keine Wärmebehandlung. 3. Der Korrosionspuffer 3 gilt für Kohlenstahl- und niedriglegierte Stähle.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von yechao25038 am 4.3.2019 um 09:38 bearbeitet :handshake:handshakeDanke!
Die endgültige Entscheidung der Unternehmensführung bezüglich des Materials: Rohrkorpus N6+Q345R； Das Gerät verfügt über Zugänge, wodurch der Austausch des Rührwerks einfach möglich ist. Deshalb bestehen sowohl das Rührwerk als auch die Rührwelle aus 316L. Die Schrauben zur Befestigung des Rührwerks sind hingegen aus Monel 400 gefertigt ； U-Bolzen zur Befestigung des Windings aus Material N6, Muttern aus 316L.