Was ist der Unterschied zwischen der Normalisierungs- und der Normalisierungs+Aushärtungs-Zustand beim Material 09MnNiDR?

Auch die Normalisierung führt, genauso wie die Härtung, zu einer thermischen Struktur sowie zu Strukturspannungen. Dadurch wird die Brüchigkeit des Materials erhöht. Zudem entsteht eine gehärtete Struktur. Die Änderung der Temperatur kann diese Mängel beseitigen. ……Was die Anwendung betrifft, so sollte man beispielsweise in Umgebungen mit Spannungskorrosion Normalisieren und Härten durchführen, oder? Meine persönliche Meinung – ich warte auf die Experten

Zweck der Härtung ist es, die Kornstruktur zu verfeinern, die Zähigkeit zu erhöhen und die mechanischen Eigenschaften des Stahls zu stabilisieren. Zweck der Entspannung ist es, Spannungen zu beseitigen. Während des Abkühlungsprozesses bei der Normalisierung ist es aufgrund der Unmöglichkeit einer vollständigen Ausgleichung nicht möglich, eine vollkommen ausgewogene Gitterstruktur zu erzielen. Es entstehen daher unweigerlich innere Spannungen. Der Zweck der Härten ist es, diese inneren Spannungen zu beseitigen. Je dicker die Stahlstärke ist, desto schlimmer ist das Ungleichgewicht. Daher legen die Standards nicht fest, in welchen Fällen Normalisierung gewählt werden soll und in welchen Fällen Normalisierung in Kombination mit Härten – dies muss vom Entwerfer unter Berücksichtigung der Bedeutung des Behälters, der Einsatzbedingungen sowie der Dicke des Materials entschieden werden.

Die Härtung dient nicht nur dazu, Spannungen zu beseitigen. Bei Stählen mit hohem Cr-Mo-Gehalt, die eine starke Härtbarkeit aufweisen, besteht das Ziel der Änderung durch Glühen darin, die Steifigkeit und Härte zu verringern und die Dehnfähigkeit sowie Zähigkeit zu erhöhen. Bei der Vergütung kann Stahl nach der Härtung ohne Hochtemperatur-Ausglühen überhaupt nicht verwendet werden. Temperungsarten: Hochtemperaturtemperierung, Mitteltemperaturtemperierung, Niedertemperaturtemperierung. Den entsprechenden Gesteinszuständen sind Tempered Sorbit, Tempered Martensit und Tempered Bainit. In der Regel wird die Aushärtungstemperatur je nach den erforderlichen mechanischen Eigenschaften flexibel angepasst. Das Stahlmaterial 09MnNiDR weist keine hohe Härte nach der Härtung auf. Bei geringer Dicke kann es in der Normalisierungsform geliefert werden. Was den Zeitpunkt der Änderung der Temperatur angeht, so sollte man sich auf Artikel 6.3.3 der Norm GB3531-2014 beziehen. Wenn die Dicke der Stahlplatte mehr als 60 mm beträgt, kann die Platte nach der Normalisierung schnell abgekühlt werden und anschließend in einem Zustand mit geänderter Temperatur geliefert werden. Die Bedeutung dieses Satzes ist folgende: Bei einer größeren Dicke kann die herkömmliche Luftkühlung beim Normalisieren nicht eine ausreichend schnelle Abkühlung des Inneren der dicken Platte gewährleisten. Dadurch bleibt das Material im Inneren der Platte nahezu so kalt wie nach Abkühlung im Ofen. Die entstehenden Ferrit- und Perlitkörner sind dann größer, was den Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen bei niedrigen Temperaturen beeinträchtigt. Daher muss eine beschleunigte Abkühlung angewandt werden, um die Abkühlungsgeschwindigkeit des Kernbereichs zu gewährleisten. Dabei führt die beschleunigte Abkühlung zwar dazu, dass die Abkühlungsgeschwindigkeit im Kernbereich sichergestellt wird, doch gleichzeitig wird die Abkühlungsgeschwindigkeit an der Oberfläche der dicken Platten zu hoch – dadurch entstehen leicht gehärtete Strukturen wie Bainit usw. Deshalb dient die Änderung der Härte hier eigentlich dazu, die Restspannungen sowie die gehärteten Strukturen an der Oberfläche der dicken Stahlplatten zu beseitigen, die durch die zu schnelle Abkühlung entstehen.

Der Experte im 4. Stock hat es äußerst klar erklärt.

Ehrung für die Experten, Like – einfach großartig!

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