Vereinfachte Titanbauteile
Thread Content
Unser Unternehmen verfügt über mehr als 20 Emaillierungsanlagen, allesamt Zwischenbehälter mit einem Durchmesser von 800 und einer Höhe von 1500. Die Betriebsbedingungen sind ein langfristiger Unterdruck von 90 Vakuumgraden bei Normaltemperatur. Da Emaille-Ausrüstung leicht beschädigt wird, ist die Wartung schwierig. Ich möchte nun das Material der Ausrüstung optimieren und überlege, einen Stahlkern mit PTFE oder ein komposites Titanmaterial zu verwenden. Könnten Sie mir bitte sagen, ob das möglich ist? Gibt es vielleicht eine gute Lösung?
Bei Vakuumgeräten muss auf die Haftfestigkeit der Beschichtung geachtet werden, insbesondere in einem Unterdruckumfeld
Abhängig vom Medium – es muss korrosionsbeständig sein.
Ist es ein Problem mit dem Medium? Negativer Druck hat keinen Einfluss auf die Emaille.
Bei Vakuum ist PTFE-Beschichtung auch nicht besonders ideal – am besten verwendet man komposites Titan
Unser Unternehmen führt ganzjährig Titanbeschichtungen für Emailliertkessel durch. Wir können außerdem Kessel aus Verbundtitanplatten herstellen. Haben Sie Interesse?
:Lol, wir haben kürzlich eine Reihe von Bestellungen erhalten. Die Kunden nutzten bisher Emaillebehälter, jetzt bestellen sie Titan-Kompositplatten – für den Einsatz unter Vakuumbedingungen sind solche Kompositplatten am besten geeignet~
Die Auskleidung aus PTFE sorgt für eine schlechte Wärmeübertragung; unter negativem Druck löst sich die Auskleidung leicht ab. Anstelle von Glasemaille ist es am besten, Titan-Kompositplatten zu verwenden. Das Medium muss überprüft werden, um zu prüfen, ob Titan geeignet ist.
Es ist am besten, den Korrosionsgrad des Materials in der Lösung zu testen – Titanmaterial ist korrosionsbeständig
Professionelle korrosionsbeständige Ausrüstung, mit Wechselstrom!