Muss ein Glasfasergefäß bereits bei der geringsten Beschädigung komplett verschrottet werden?
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Muss ein Glasfasergefäß bereits bei der geringsten Beschädigung komplett verschrottet werden? Man kann es vor Ort reparieren – durch Aufbringen einer neuen Schicht oder indem man es zurück in die Fabrik schickt, um dort erneut bearbeitet zu werden. Warum sieht man dann so selten Reparaturen? Wird nicht jedes kleine Defekt direkt durch ein neues Teil ersetzt?
Man kann es vor Ort reparieren, vor Ort glühen lassen oder zurück in die Fabrik zur erneuten Glühbehandlung bringen
Das ist nicht notwendig – die Kosten für eine Rücksendung ins Werk sind höher als der Preis für ein neues Gerät.
Für kleine Fälle können Tantalnadeln verwendet werden, für große Fälle nur die Rücksendung an den Hersteller
Die Dichtflächen sowie die Bereiche, die die Funktionsfähigkeit der Anlage beeinflussen, dürfen nicht mit Tantalnadeln repariert werden. Reaktoren aus Glasharz erfordern in der Regel eine sehr hohe Reinheit des Produkts. Wenn sie kaputtgehen, werden sie umgehend ersetzt – schließlich kostet ein beschädigter Reaktor so viel, dass man damit mehrere neue Reaktoren kaufen könnte. Das ist nicht lohnenswert. Wenn keine so hohen Anforderungen an die Reinheit des Produkts bestehen, reicht in der Regel ein Reaktor aus Kohlenstahl aus. Viele kleine Chemiefabriken gehen mit den Reaktoren äußerst nachlässig um – der Zustand der Ausrüstung ist äußerst schlecht. Es wird empfohlen, solche Anlagen so bald wie möglich auszutauschen.
Es kommt darauf an, von welchem Hersteller das Reaktorgerät stammt. Bei Reaktoren großer Marken sind die Preise sehr hoch. Kleine Mängel können mit Tantal behoben werden. Außer bei kleinen, sehr günstigen Fabriken.
Die Emailleschicht weist eine Stelle mit Schaden auf; es ist sehr wahrscheinlich, dass korrosive Stoffe durch diese Stelle in das Grundmaterial eindringen können. Das Problem ist, man weiß nicht, wann der Schaden entstanden ist – und somit auch nicht, in welchem Ausmaß das Grundmaterial bereits korrodiert ist. Deshalb wechseln viele Nutzer aus Sicherheitsgründen und aus Kostengründen direkt auf neue Modelle.
Die gängigen Reaktoren vom Typ 5000/6300 kosten mehrere zehntausend Euro. Schon eine Nachfüllung kostet einige Tausend Euro – und es ist nicht sicher, wie lange die Geräte dann noch funktionieren werden. Zudem bestehen bei solchen Reaktoren mit Inhalten im Wert von mehreren zehntausend bis Hunderttausenden von Euro auch Sicherheitsrisiken
Der Verzicht auf diese Geräte liegt daran, dass im Inland hauptsächlich Standardbehälter verwendet werden – diese können einfach durch Ersatzbehälter ersetzt werden, und außerdem sind ihre Preise relativ günstig. Hochwertige Lieferanten hingegen liefern maßgeschneiderte Behälter; der Beschaffungsprozess ist dabei sehr langwierig, und die Preise sind entsprechend hoch. Dadurch entstehen große Verluste durch die Einstellung der Produktion. Je nach Art und Größe des Schadens kann er repariert werden; es ist nicht unbedingt notwendig, ihn durch einen neuen zu ersetzen.
Wenn die Ausrüstung für Verbundplatten verwendet werden kann, ist es am besten, die gesamte Verbundplatte zu verarbeiten – dann gibt es fast keine Probleme.
Die vor Ort durchgeführten Reparaturen halten in der Regel nicht lange. Die Kosten für eine Reparatur im Werk sind hoch, dazu kommen noch die Transportkosten. In den meisten Fällen ist es daher sinnvoller, ein neues Gerät zu kaufen. Das Problem ist jedoch, dass bei der Bedienung der Emailletanks große Sorgfalt erforderlich ist: Die Zufuhr von Material und Dampf muss langsam gesteuert werden. Erst nachdem alles vorgewärmt wurde, kann mit der Produktion begonnen werden – das ist sehr aufwendig. Transport, Installation und Bedienung sind alle äußerst präzise durchgeführt
Unser Unternehmen verfügt über die Technik zur Instandsetzung von Emaillegeräten vor Ort – das heißt, Probleme wie abblätterndes Emaille oder Löcher in den Geräten können direkt vor Ort behoben werden. Es ist nicht notwendig, die Geräte demontieren zu müssen; alle Reparaturarbeiten werden direkt vor Ort durchgeführt. Dadurch können die Reparaturkosten gesenkt werden, und die normale Produktion wird nicht beeinträchtigt (in der Regel kann die Produktion bereits 8 Stunden nach Abschluss der Reparaturen wieder aufgenommen werden). Für Probleme wie Porzellanschäden oder Löcher an den Innen- und Außenseiten von Emaillegeräten haben wir geeignete Lösungen vor Ort. Für Anfragen bezüglich der Reparaturtechniken wenden Sie sich bitte an uns bei Zibo Zhuding – Manager Guo, unter der Nummer 13864365433. Sie können auch unsere Website besuchen, um Beispiele für Reparaturen anzusehen: www.zbzhuding.com
Auch diese alten Grabbeschreibungen wurden ausgegraben! Der Einsatz solcher Geräte zur Reparatur ist, als würde man sich selbst eine Zeitbombe unterjubeln – wer weiß, wann sie einen dann zerstören wird.