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Liebe Lehrerinnen und Lehrer, hallo! Nach dem Hämmern entstehen aus den Blechen Walzen, die im Vergleich zu den Blechen bessere – Gesamtleistungen aufweisen. Aber in GB/T150.2, nach Ansicht in den Tabellen „Tabelle 2: Zulässige Spannungen für Stahlplatten aus Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stählen“ sowie „Tabelle 9: Zulässige Spannungen für Gussteile aus Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stählen“, liegt die Festigkeit von Q345R über der von 16Mn, und die von 15CrMoR über der von 15CrMo. “Tabelle 5: Zulässige Spannungen für Stahlplatten aus hochlegiertem Stahl; Tabelle 11: Zulässige Spannungen für Walzprodukte aus hochlegiertem Stahl. Die Festigkeit der S30403-Platten ist höher als die der S30403-Walzprodukte. Daraus lässt sich schließen, dass der zulässige Spannungswert nach der Verarbeitung des Blechs zu Schmiedeteilen nicht erhöht, sondern sogar gesenkt wird. Warum ist das so?
Da es viele Faktoren gibt, die die Qualität von Walzprodukten beeinflussen können, können diese Defekte wie Zwischenlagen oder Risse aufweisen
Große Fertiger von Gussteilen verwenden Stahlblöcke zur Herstellung. Nur kleine Betriebe verwenden Bleche mit einer Dicke von 200–300, um die Teile herzustellen
Der zulässige Spannungsdruck eines Materials hängt von seiner Dicke ab. In den Tabellen mit den zulässigen Spannungsdrücken für Gewindeprodukte liegt das Spektrum der Dicken in einem recht weiten Bereich. Wenn man Platten und Gewindeprodukte anhand des oberen Grenzwerts der Dicke vergleicht, sind die zulässigen Spannungsdrücke beider Materialien ungefähr gleich.
Auf dieses Problem ist mir noch nicht aufgefallen.
Der Einfluss der Dicke ist groß, der Unterschied ist gering