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In GB/T151-2014 wird in Abschnitt 7.4.6.5 die Berechnungsformel für die Aufteilung des Zylinders im Außenkreis angegeben. Allerdings wird in der Norm nicht erklärt, wann eine solche Struktur verwendet werden sollte – auch nicht, welche Vorteile diese Struktur mit sich bringt. Ich hoffe, dass mir die Kollegen hierbei helfen können. Vielen Dank! !
In der Regel wird diese Konstruktion nicht verwendet. Ich habe in all den Jahren, in denen ich in der Fabrik gearbeitet habe, noch nie darauf gestoßen. Das könnte in besonderen Fällen der Fall sein – beispielsweise dann, wenn es große Temperaturunterschiede zwischen der Mitte und den Enden des Wärmeaustauschers gibt, oder wenn es erhebliche Korrosionsunterschiede gibt. Um Material zu sparen, wird in solchen Fällen ein geteiltes Design für den Zylinder verwendet
Ich habe auch so etwas noch nie entworfen. Es ist nur schwer zu finden, es sei denn, es wird gezielt durch eine große Öffnung verstärkt.
Danke an die Leute oben – ich hoffe, dass die Nutzer des Forums, die Verständnis dafür haben oder bereits mit dieser Struktur gearbeitet haben, mir helfen können, meine Fragen zu beantworten
Sie können es mit SW6 ausprobieren. Wenn der Druck im Außenkreis zunimmt, sind die Spannungen an den Enden des Zylinders, die mit dem Rohrplatten verbunden sind, recht hoch. In solchen Fällen ist es notwendig, den Zylinder lokal zu verdicken; Insbesondere bei großen Wärmeaustauschern führt die Verdickung der gesamten Rohrwanne zu höheren Kosten, und auch das Gesamtgewicht des Behälters nimmt zu
Wird häufig verwendet, wenn die Spannungen im Behälter und im Rohr bei der Lagerung überschritten werden.
Soll man bei nicht dehnbaren Verbindungen von Segmentierung ausgehen?