【Jeden Tag eine Frage】 【Wechselstrom-Version für stationäre Anlagen...Frage 160】 9. Juni 2019 Multiple-Choice-Fragen...Offene Fragen
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bg14.jpg【Jeden Tag eine Frage】【Wechselstrom-Ausgabe für stationäre Anlagen...Frage Nr. 160】 9. Juni 2019 Mehrfachauswahlfragen...Offene Fragen ........................................................................... Preisregelung: Für die Teilnahme gibt es 3 Reichtümer, für richtige Antworten 5–10 Reichtümer. ........................................................................... Warum sollten elliptische Deckel mit geraden Kanten konstruiert werden? --------------------- Antwort: (1) Die zusätzlichen Biegebelastungen werden verringert, was die Verbindung der Rohre erleichtert. Bei ungleicher Dicke der Rohre macht dies eine Abdünnung der Rohrwände möglich. (2) Die Randspannungen von den Schweißspannungen trennen, um die Spannungsspitzen zu verringern.
1) Es sollte vermieden werden, dass die Schweißnaht an der Verbindung zwischen dem Deckel und dem Zylinder mit den Bereichen übereinstimmt, in denen Spannungen auftreten. In der Schweißnaht können nicht nur Defekte vorhanden sein, sondern es entstehen auch unvermeidlich Restspannungen durch das Schweißen. Wenn diese mit den Randspannungen zusammenfallen, ist die Belastung äußerst ungünstig； 2) Aus Herstellungssicht erleichtert das Vorhandensein von geraden Kanten auch das Schweißen ；
(1) Verringerung der zusätzlichen Biegebelastungen, was die Verbindung der Rohre erleichtert; bei unterschiedlichen Dicken macht es außerdem die Abtragung von Material möglich. (2) Vermeiden Sie Spannungskonzentrationen, um die interkristalline Korrosion zu verhindern.
Erstens ist das Niveau der Verarbeitung und Herstellung der Deckel zu berücksichtigen. Zweitens müssen die durch die zusätzlichen Biegemomente an der Verbindung zwischen Zylinder und Deckel entstehenden zusätzlichen Biegespannungen sowie die Restspannungen durch das Schweißen von Zylinder und Deckel vermieden werden, damit es zu keiner Überlappung kommt.
Beseitigung der Randspannungen an den geraden Kanten des Deckels, Sicherstellung der Schweißqualität zwischen Deckel und Zylinder sowie Verringerung der Spannungskonzentrationen in den Schweißnähten
(1) Verringerung der zusätzlichen Biegebelastungen, was die Verbindung der Rohre erleichtert; bei unterschiedlichen Dicken macht es außerdem die Abtragung von Material möglich. (2) Die Randspannungen von den Schweißspannungen trennen, um die Spannungsspitzen zu verringern.
Ein elliptischer Deckel besteht aus einer halben Ellipsenoberfläche sowie einem kurzen Zylinder. Die geraden Kanten dienen dazu, zu vermeiden, dass an der Verbindungsnaht zwischen Deckel und Zylinder eine plötzliche Änderung des Radialkrümmungsradii auftritt – dadurch wird die Belastungssituation der Naht verbessert
1. Verringerung der zusätzlichen Biegebelastungen, was die Verbindung der Rohre erleichtert; bei ungleicher Dicke ermöglicht es eine einfachere Abdickungsbehandlung. 2. Die Randspannungen von den Schweißspannungen trennen, um die Spannungsspitzen zu verringern.
Berücksichtigen Sie die Entlastung der Biegebelastungen beim Formvorgang des Deckels sowie die Spannungskonzentrationen während des Schweißens mit dem Zylinderkörper.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von wwguo am 13.06.2019 um 13:59 bearbeitet. 1. Reduzierung der zusätzlichen Biegebelastungen – dadurch wird die Verbindung der Rohre erleichtert. Bei ungleicher Dicke der Rohre ist es so einfacher, diese abzuschleifen. 2. Die Randspannungen von den Schweißspannungen trennen, um die Spannungsspitzen zu verringern
Die Ellipse mit geraden Kanten dient dazu, zu verhindern, dass die Restspannungen durch das Schweißen der Verbindungsnaht zwischen dem Deckel und dem Zylinderkörper mit den Spannungsbereichen an den Rändern übereinanderfallen.
Erstens sollte die Naht den Bereichen mit Spannungskonzentrationen an den Rändern ausweichen. Zweitens führen das Walzen und das Stanzen sicherlich dazu, dass es keine überflüssigen geraden Kanten gibt.
Die Anordnung der geraden Kantenabschnitte des ovalen Deckels dient einerseits dazu, zu verhindern, dass die durch die Randeffekte entstehenden maximalen Biegekräfte mit den Schweißkräften an den Verbindungsnahtstellen zwischen Deckel und Zylinder zusammenwirken. Andererseits erleichtert die Anordnung der geraden Kantenabschnitte die Bearbeitung des Deckels, seine Verbindung mit dem Zylinder sowie die nicht zerstörende Prüfung der Schweißnähte.
Es dient dazu, plötzliche Änderungen des Radialkrümmungsradii an den Verbindungsnahtstellen zwischen dem Deckel und dem Zylinderkörper zu vermeiden und so die Belastungsbedingungen der Naht zu verbessern.
(1) Verringerung der zusätzlichen Biegebelastungen, was die Verbindung der Rohre erleichtert; bei unterschiedlichen Dicken macht es außerdem die Abtragung von Material möglich. ? ?? ??? (2) Vermeiden Sie Spannungskonzentrationen, um eine interkristalline Korrosion zu verhindern.
Antwort: Um zu vermeiden, dass die Schweißnaht der Verbindungsringe zwischen dem Deckel und dem Zylinder mit dem Bereich der Spannungen an den Rändern übereinstimmt. In den Umfassungsnahtstellen können nicht nur Schweißfehler auftreten, sondern es entstehen auch unweigerlich Schweißrestspannungen. Wenn diese zusätzlich zu den Randspannungen hinzukommen, ist das für die Belastbarkeit sehr nachteilig. Deshalb werden an den Deckeln immer gerade Abschnitte vorgesehen, um die Belastungssituation zu verbessern.