Einige Fragen zur Betriebsdruck und zum Konstruktionsdruck des Reaktors
Thread Content
Dieser Beitrag wurde zuletzt von jmdc am 16.06.2019 um 09:36 bearbeitet. Einige Fragen bezüglich des Betriebsdrucks und des Konstruktionsdrucks in Reaktoren: 1. Emaille-Reaktoren verfügen in der Regel über eine Umhüllung. Der Betriebsdruck sowie der Konstruktionsdruck im Inneren des Reaktors liegen in der Regel bei 0,2 MPa bzw. 0,4 MPa. Der Betriebsdruck sowie der Konstruktionsdruck in der Umhüllung liegen hingegen in der Regel bei 0,5 MPa bzw. 0,6 MPa. Da der Druck in der Umhüllung höher ist als der Druck im Inneren des Reaktors, warum ist dann die Wandstärke des Inneren des Reaktors viel größer als die der Umhüllung? 2. Der Betriebsdruck sowie der Nenndruck des Inneren Behälters aus Emaille liegen in der Regel bei 0,2 MPa bzw. 0,4 MPa. In der Produktion wird jedoch häufig ein Druck von 6 Kilogramm Stickstoff verwendet – handelt es sich dabei nicht um einen Überdruck? 3. Wenn der Betriebsdruck im Reaktor -0,098 MPa beträgt, ist es dann in Ordnung, den Entwurfsdruck auf -0,1 MPa zu setzen? Ist ein Druck von 2 Kilogramm absoluter Druck für den Wasserdrucktest im Vakuumbehälter ausreichend? Sind der maximale innere und äußere Druck, den der Behälter aushalten kann, gleich? 4. Warum werden im Datenblatt zur Konstruktion von Emaille-Kesseln in der Regel zwei Werte für den Betriebsdruck und den Konstruktionsdruck angegeben? 5. Soll der Übergangsbereich zwischen dem Inneren Zylinder und dem Umhüllungsrohr des Reaktors nach den Vorgaben des Umhüllungsrohrs oder nach denen des Inneren Zylinders geplant und berechnet werden? 6. Wie sollte der Konstruktionsdruck des Reaktors bei einer Arbeitsdruckspanne von -0,098 MPa bis 0,01 MPa festgelegt werden?
Ich kann dir nur das sagen, was ich weiß, denn vieles lässt sich nur unklar ableiten. 1. Was den Inhalt betrifft, so muss er den Anforderungen der Berechnung des äußeren Drucks entsprechen. Bei dieser Berechnung spielt nicht nur der Durchmesser eine Rolle, sondern auch die Länge, für die der äußere Druck berechnet wird. In Ihrem Fall beträgt der innere Druck im Umhüllungsring 0,6 MPa, während der äußere Druck im Inneren des Zylinders ebenfalls 0,6 MPa beträgt. Im Allgemeinen ist der Zylinder etwas dicker – das ist unter normalen Umständen ganz normal. 2. Es wird geschätzt, dass die 6 Kilogramm Stickstoff lediglich einen Wert auf dem Niveau von Prozessgasen darstellen – es handelt sich dabei nicht um den Betriebsdruck. Erstens liegt der Betriebsdruck von 6 Kilogramm Stickstoff sicherlich nicht bei 0,6 MPa. Zweitens hängt der Druck im Inneren des Behälters nach dem Einschließen des Materials davon ab, wie das System konfiguriert ist. 3. Ich weiß nicht, ob der Reaktor, von dem Sie sprechen, einen Umhüllungsrohr besitzt. Falls nicht, ist ein Druck von -0,1 Mpa kein Problem. Für den Drucktest reicht außerdem ein innerer Druck von 0,1 Mpa aus; ein äußerer Drucktest ist nicht möglich. 4. Ich weiß nicht, welche Absicht Sie haben. 5. Berechnung nach dem Druck im Umhüllungsrohr. 6. Ich weiß nicht, ob Ihr Druckbereich wechselnd ist. Der Entwurfsdruck kann bei -0,1/0,05 gewählt werden; bei wechselndem Druck sind Schadensberechnungen erforderlich.
Bei der Bestimmung der Dicke des Inneren Rohres eines Emallierungsreaktors müssen zwei Faktoren berücksichtigt werden: Erstens die aus dem äußeren Druck berechnete Dicke (auch bei Geräten ohne Emaille muss dies berücksichtigt werden), und zweitens die Anforderung, dass das Gerät bei wiederholten Hochtemperaturbehandlungen nicht verformt wird.
1. Die Konstruktionsvorgaben sind unterschiedlich, die Hülle steht unter Druck, es kommt zu einer Versagen der Stabilität； 2. Der Zylinder gerät unter äußeren Druck und versagt dadurch.
3. Bei der Pressung ist der Stickstoffdruck gleich dem Druck im Inneren des Rohres; im Reaktorkessel ist dieser Druck nicht so hoch – und es ist auch nicht notwendig, dass er hoch ist.
4. Für die Berechnung des Designdrucks eines Behälters unter äußerm Druck wird der kleinere Wert zwischen dem Unterschied zwischen innerem und äußerem Druck sowie 0,1 MPa herangezogen. Bei Reaktorkesseln beträgt dieser Wert in der Regel 0,1 MPa. Dabei wird eine Formel für den Wasserdrucktest verwendet
3. Bei der Pressung ist der Stickstoffdruck gleich dem Druck im Inneren des Rohres; im Reaktorkessel ist dieser Druck nicht so hoch – und es ist auch nicht notwendig, dass er hoch ist.
4. Für die Berechnung des Designdrucks eines Behälters unter äußerm Druck wird der kleinere Wert zwischen dem Unterschied zwischen innerem und äußerem Druck sowie 0,1 MPa herangezogen. Bei Reaktorkesseln beträgt dieser Wert in der Regel 0,1 MPa. Dabei wird eine Formel für den Wasserdrucktest verwendet
Die konstruktive Dicke hängt von dem Innendurchmesser des Zylinders sowie vom verwendeten Material ab； Der Einsatz bei Überdruck ist nicht zulässig. Wenn der Innentank als Druckbehälter gilt, muss er mit Entlastungsvorrichtungen ausgestattet sein, damit der Druck abgeleitet werden kann ； Ich habe noch nie gesehen, dass bei Berechnungen Verbindungsringe oben und unten verwendet werden. Was die beiden Datensätze angeht, bitte legen Sie die Zeichnungen dazu bei – so etwas wurde bei Reaktoren noch nie beobachtet.
1. Denn durch Berechnung ergibt sich, dass die für den Außendruck erforderliche Dicke größer ist als die für den Innendruck erforderliche Dicke. 2. Bei der Verdichtung gilt PV = PV; das Volumen des zugeführten Materials verursacht keine erheblichen Änderungen des Drucks im Behälter. 3, -0,1 ist die Grenze; es ist nicht möglich, noch niedriger zu gehen. Das ist in Ordnung. Durch Druckprüfungen können die entsprechenden Spannungen überprüft werden. Der äußere Druck ist um ein Vielfaches größer als der innere Druck – es ist fast unmöglich, dass sie gleich sind. 4. Bestimmung der Nutzungbedingungen. 5. Es genügt, wenn die Dicke gleich ist – es sei denn, der Zylinder ist sehr lang und die Umhüllung sehr kurz, wodurch eine Aufteilung in 2 Abschnitte notwendig wird. 6、-0,1/0,1.