Gibt es Vorschriften für den Mindestabstand zwischen Schweißnähten der Klasse D?

Diese Frage möchte ich auch stellen – weiß jemand davon?

Zunächst muss bei zu geringem Abstand zur Öffnung eine kombinierte Verstärkung angewandt werden, da in diesem Fall die gegenseitigen Auswirkungen auf die Wärmebeeinflusste Zone berücksichtigt werden müssen.

GB 150 ist nicht zu sehen, aber gemäß Punkt 10.2.4 von GB 50341 muss der Abstand zwischen den Rändern der beiden Öffnungen (bei Abwesenheit von Verstärkungsplatten) mindestens 75 mm betragen. Dies kann als Orientierung dienen

Ich erinnere mich, dass bei den Prüfungen früher 1 Meter gereicht hat

Wir sind mindestens 3-mal so dick wie die Wandstärke und mindestens 100. Es gibt Unternehmen, bei denen die Wandstärke mindestens 3 Mal so groß sein muss – und außerdem mindestens 50.

Die Antwort sollte die kombinierte Entfernung zwischen dem 3. und 6. Stock sein, wobei der größere Wert herangezogen wird.

In den alten Vorschriften der 1990er Jahre galt, dass der Abstand zwischen zwei Schweißnähten mindestens 50 mm betragen musste. Später wurde diese Regelung wieder aufgehoben

Die Mittelöffnungen (Rühroffnungen) befinden sich in der Mitte des Flansches; der Flansch dient dabei als Verstärkung.

Die Vorgabe, dass der Abstand zwischen Schweißnähten der Klasse D 3 Mal die Wandstärke betragen und mindestens 50 sein soll, hatte sicherlich ihre Begründung – warum wurde sie jedoch später wieder aufgehoben? Viele Dinge wurden aus den alten Standards durch neue Standards entfernt. Genau wie bei der Verstärkung von Öffnungen in Deckeln: Bei der Version 89 mit einem Durchmesser von 150 gilt die Anforderung, dass die Verstärkung innerhalb eines Bereichs von 80 % des inneren Durchmessers des Deckels um dessen Mitte herum erfolgen muss.

Die Vorgabe, dass der Abstand zwischen Schweißnähten der Klasse D 3 Mal die Wandstärke betragen und mindestens 50 sein soll, hatte sicherlich ihre Begründung – warum wurde sie jedoch später wieder aufgehoben? Viele Dinge wurden aus den alten Standards durch neue Standards entfernt. Genau wie bei der Verstärkung von Öffnungen in Deckeln: Bei der Version 89 für 150 gilt die Anforderung, dass die Verstärkung innerhalb eines Bereichs von 80 % des Innendurchmessers des Deckels erfolgen muss – und zwar mit dem Zentrum des Deckels als Mittelpunkt

Das ist jetzt etwas verrückt. Für einen Deckel mit einem Durchmesser von einem Meter sind keine Öffnungen notwendig.

Wir haben eine Wandstärke von 3 Mal so viel, plus Schadensfreiheitsprüfung.

Bei einer dreifach so großen Wandstärke muss auch eine Verstärkung berücksichtigt werden. Beim Schweißen entsteht ein Wärmeeinflussbereich – wenn die Teile zu nahe beieinander liegen, entspricht das im Grunde einer Wärmebehandlung

Bei Schweißen der Klasse D wird in erster Linie geprüft, ob es zu Wechselwirkungen bei den Berechnungen zur Verstärkung der Öffnungen kommt. Falls solche Wechselwirkungen vorliegen, muss eine gemeinsame Verstärkung in Betracht gezogen werden. Zweitens sollte darauf geachtet werden, dass die Wärmebeeinflusstzonen der Schweißnähte sich nicht überschneiden.

Das sind die Anforderungen an die Öffnungen in der Wand der Dose. Und der Deckel des Behälters? Ist das nicht in den Standards festgelegt?

Es wird vorgeschrieben, dass zwischen den beiden Schweißnähten am Kessel ein Abstand von mindestens 10 mm besteht

Gemäß den „Allgemeinen Richtlinien für die Planung von Rohrleitungsanlagen in der Petrochemieindustrie“ (aus dem Jahr 2000) gilt: Bei Rohren mit einem Nenndurchmesser von weniger als 150 mm darf der Durchmesser nicht kleiner sein als der Außendurchmesser – und er muss mindestens 50 mm betragen. Bei Rohren mit einem Nenndurchmesser von 150 mm oder mehr darf der Durchmesser nicht kleiner als 150 mm sein. Gemäß den Vorschriften der „Vorschriften für die Planung von Industriemetallrohren“ darf die Entfernung zwischen zwei aufeinandergesetzten Schweißnähten nicht kleiner als 3 Mal die Dicke des zu verarbeitenden Materials sein. Bei der Wärmebehandlung nach dem Schweißen sollte diese Entfernung mindestens 6 Mal so groß sein wie die Dicke des Materials. Außerdem muss erfüllt sein: Bei Rohren mit einer Nenngröße von weniger als 50 mm darf der Abstand zwischen den Schweißnähten nicht kleiner als 50 mm sein. Bei Rohren mit einer Nenngröße von 50 mm oder mehr sollte der Abstand zwischen den Schweißnähten mindestens 100 mm betragen. Gemäß den Vorschriften der „Normen für den Bau und die Überprüfung von Rohrleitungen aus Industriemetallen“ muss die Entfernung zwischen den Mittelpunkten der beiden Schweißstellen an einem geraden Rohlstück bei einem Nenndurchmesser von 150 mm oder mehr mindestens 150 mm betragen ； Bei einer Nenngröße von weniger als 150 mm darf sie nicht kleiner sein als der Außendurchmesser der Rohr.