16MnDR-Kochstahl für Kessel bei niedrigen Temperaturen

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I. Einführung in 16MnDR: 16MnDR gehört zu den Stahlplatten für Druckbehälter bei niedrigen Temperaturen； Herstellungsstärke: 8–80 mm, Breite: maximal 4100 mm ； 16MnDR ist eine Art Stahlplatte für Behälter unter niedrigen Temperaturen und hohem Druck. 16Mn – bezeichnet einen Mangangehalt von etwa 0,16 % im Stahlblech; D – steht für niedrige Temperaturen; R – steht für Druckbehälter. Üblicherweise muss bei einem hohen Gehalt an bestimmten chemischen Elementen im Stahl dies im Materialbeschreibung angegeben werden. Beispielsweise wird ein Mangangehalt von 1,6 % als 16Mn bezeichnet. 16MnDR ist ein Stahl für Druckbehälter bei Temperaturen bis zu -40 Grad. Lieferzustand von 16MnDR: Normalisierung + Prüfung auf mindestens Stufe 3. Zweitens: Die Ausführungsstandards für 16MnDR – 1. Die Abmessungen der Stahlplatten sowie ihre Form und zulässigen Toleranzen müssen den Vorgaben von GB709 entsprechen. Die Verpackung der Stahlplatten, die Kennzeichnungen sowie die Qualitätszertifikate müssen den entsprechenden Vorgaben von GB247 entsprechen. 2. Qualitätskontrollniveau. Die Schmelze weist eine hohe Reinheit auf; der Anteil an Verunreinigungen ist äußerst gering. Die chemische Zusammensetzung entspricht den neuesten Vorgaben für 16MnDR, nämlich der Norm GB 3531-2008 (in Kraft getreten am 1. Dezember 2009). Drei, Chemische Zusammensetzung von 16MnDR (Gewichtsprozent): %C: ≤0,20; Si: 0,15–0,50; Mn: 1,20–1,60; Al: ≥0,02; P: ≤0,025; S: ≤0,012.

Vier, Mechanische Eigenschaften von 16MnDR:
Bei einer Dicke von 6–16 mm beträgt die Zugfestigkeit Rm in MPa (N/mm²): 490–620. Die Erstarrungsfestigkeit ReL in MPa (N/mm²) beträgt 315. Der Dehnungsfaktor A beträgt 21 %. Die Temperatur für den Stoßversuch beträgt -40 °C. Die Stoßenergie KV2/J beträgt 34180.

Bei einem Biegetest beträgt der Biegeradius bei einer Dicke von >16–36 mm: d=3a. Die Zugfestigkeit Rm in MPa (N/mm²) beträgt 470–600. Die Erstarrungsfestigkeit ReL in MPa (N/mm²) beträgt 295. Der Dehnungsfaktor A beträgt 21 %. Die Temperatur für den Stoßversuch beträgt -40 °C. Die Stoßenergie KV2/J beträgt 34180.

Bei einer Dicke von >36–60 mm beträgt die Zugfestigkeit Rm in MPa (N/mm²) 460–590. Die Erstarrungsfestigkeit ReL in MPa (N/mm²) beträgt 285. Der Dehnungsfaktor A beträgt 21 %. Die Temperatur für den Stoßversuch beträgt -40 °C. Die Stoßenergie KV2/J beträgt 34180. Der Biegeradius beträgt d=3a.

Bei einer Dicke von >60–100 mm beträgt die Zugfestigkeit Rm in MPa (N/mm²) 450–580. Die Erstarrungsfestigkeit ReL in MPa (N/mm²) beträgt 275. Der Dehnungsfaktor A beträgt 21 %. Die Temperatur für den Stoßversuch beträgt -40 °C. Die Stoßenergie KV2/J beträgt 34180. Der Biegeradius beträgt d=3a.

Bei einer Dicke von >100–120 mm beträgt die Zugfestigkeit Rm in MPa (N/mm²) 440–570. Die Erstarrungsfestigkeit ReL in MPa (N/mm²) beträgt 265. Der Dehnungsfaktor A beträgt 21 %. Die Temperatur für den Stoßversuch beträgt -40 °C. Die Stoßenergie KV2/J beträgt 34180. Der Biegeradius beträgt d=3a.

Fünf, Prüfung auf Mängel bei 16MnDR:
Bei Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 20 mm muss der Lieferant jede Platte einzeln mit Ultraschall prüfen. Bei Platten mit einer Dicke von bis zu 20 mm kann der Lieferant nach Absprache mit dem Käufer ebenfalls eine Ultraschallprüfung durchführen. VI. Neue festgelegte Stärke für 16MnDR: Die maximale festgelegte Stärke beträgt 120 mm. Bei Wugang liegt diese Wert ebenfalls bei 120 mm. Auch bei Wugang ist es möglich, eine Stärke von über 120 mm zu erreichen – doch die Leistungs Eigenschaften sind dann nicht mehr garantiert.