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Angebot für Geräte zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten

2019-09-14View Original

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In unserer Anlage wird ein saures Material verwendet, dessen Feststoffgehalt bei 0,5 % liegt und dessen Partikelgröße 30 Mikrometer beträgt. Derzeit wird dazu eine Plattenfilterpresse eingesetzt – diese nimmt jedoch viel Platz in Anspruch. Wir planen daher, sie durch ein anderes Gerät zu ersetzen. Gibt es gute Geräte zur kontinuierlichen Trennung, bei denen keine hohen Anforderungen an den Wassergehalt bestehen – es reicht auch aus, wenn eine pastöse Konsistenz entsteht.
Reply #22019-09-14
Eine Zentrifuge geht auch, Plattenzentrifuge
Reply #32019-09-14
Zentrifugen oder Abscheider – sowie natürliche Sedimentation – können ebenfalls Geld sparen.
Reply #42019-09-14
Oder man kauft eine Vakuumpumpe und entwirft eine Abscheideplatte – das ist ganz einfach.
Reply #52019-09-14
Sehr einfach: Mit einem Filter. Aber es ist besser, eine Plattenfilterung zu verwenden. Schließlich ist er einfach der Beste.
Reply #62019-09-14
Die Plattenrahmenmethode ist bereits die beste Lösung. Es gibt auch Bandfilter, bei denen Flockungsmittel verwendet werden müssen. Wenn Bedingungen für die Sedimenttrennung vorhanden sind, ist es am besten, einen Schrägplatten-Sedimentationsbehälter zu verwenden.
Reply #72019-09-14
Daran gibt es einen kleinen Fehler: Der Anteil an festen Stoffen beträgt 2,5 %. Täglich entstehen 600 Tonnen Flüssigkeit – daraus ergeben sich 11 Kubikmeter fester Stoffe. Um diese festen Stoffe zu gewinnen, wird eine Bandfilteranlage verwendet. Dabei muss ein Flockungsmittel hinzugefügt werden. Zudem weist die Anlage viele Antriebskomponenten auf. Säurehaltige Stoffe korrodieren die Anlage stark. Bei großen Mengen an Flüssigkeit und festen Stoffen ist außerdem das Entladen und Transportieren schwierig. Der Einsatz von Plattenrahmen ist im Moment eine gute Lösung – man möchte jedoch auf eine automatische Entladevorrichtung umsteigen. Ein Problem dabei ist jedoch, dass diese Vorrichtungen viel Platz einnehmen und außerdem starke Gerüche verursachen. Zudem gelten strenge Umweltvorschriften, wodurch der gesamte Bereich mit den Plattenrahmen abgeschlossen und die entstehenden Gerüche aufgenommen werden müssen – das ist sehr schwierig. Die natürliche Setzzeit ist zu lang, außerdem ist ein großer Sedimentationsbehälter erforderlich. Man hat auch darüber nachgedacht, Torsionsverdichter zu verwenden – dafür sind ebenfalls Fällungsmittel erforderlich. Man möchte es ausprobieren. Ich frage mich nur, ob es noch bessere Filter gibt, bei denen keine hohen Anforderungen an den Wassergehalt der Feststoffe bestehen. Schließlich sollen die Materialien anschließend in den Reaktor gegeben werden, wofür wieder Wasser hinzugefügt werden muss.
Reply #82019-09-14
Ich sage: Bei Zentrifugen gibt es sicherlich solche, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wählen Sie eine horizontale Zentrifuge mit Kolbenantrieb – der Trommelkörper sollte aus Fluorkunststoff gefertigt sein. Das wird Ihren Anforderungen gerecht werden. Zusätzlich kann eine Lufthaube sowie ein Saugventil dazu beitragen, die Umweltvorschriften einzuhalten.
Reply #92019-09-14
Zentrifugen mit Kolbenförderung – die Spalten dazwischen sind sehr groß. Meine feinen Materialien werden sicherlich herausfließen. Derzeit verwende ich für die Verarbeitung von Ammoniumchlorid sowohl Zentrifugen mit Kolbenförderung vom Typ Xiangtan als auch Zentrifugen mit Schraubenentladevorrichtung vom Typ Huada. Außerdem gibt es noch zwei Zentrifugen mit flacher Entladefläche, die zur Entnahme der Fertigprodukte verwendet werden
Reply #102019-09-14
Zentrifugen können sicherlich Ihre Anforderungen erfüllen. Es gibt Zentrifugen, die kontinuierlich oder zu festgelegten Zeiten den Schlamm abgeben. Sie werden zur Trennung von festen und flüssigen Stoffen eingesetzt – mit hoher Trenngenauigkeit. Wenn hohe Ansprüche gestellt werden, können Alpha Laval oder GEA in Betracht gezogen werden. Bei geringeren Anforderungen können viele inländische Hersteller ebenfalls geeignet sein
Reply #112019-09-14
Sie meinen wohl die Schmetterlings-Trennmaschine.
Reply #122019-09-15
Es wird empfohlen, eine Schrägrotationszentrifuge zu verwenden. Vorteile: Hohe Verarbeitungskapazität, kontinuierliche Ausgabe des Produkts sowie vollständige Abschirmung. Man kann bei dem Hersteller Tests durchführen, um die Leistung zu überprüfen, bevor eine Entscheidung getroffen wird.
Reply #132019-09-15
Woluo Huada hat es einmal ausprobiert – die Leistung war durchschnittlich, außerdem ist der Energieverbrauch sehr hoch.
Reply #142019-11-28
Vollautomatische vertikale Membranfilterpresse (mit Kunststoffplatten und Edelstahlrahmen). Vorteile: Geringer Platzbedarf, hohe Automatisierungsstufe ; Korrosionsbeständigkeit, gute Filterleistung usw.

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