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Aufgrund von unerwarteten Umständen kam es bei der Anlage zu einer lokalen Überhitzung. Warum legt GB150 für niedriglegierte Hochleistungsstähle wie 13MnNiMo und 20MnNiMo eine zulässige Temperatur von 400 Grad fest (obenhalb des Grenzwerts für den zulässigen Spannungszustand)? Welche Schäden können durch Überhitzung an Materialien entstehen? Nach Prüfung des ASME-II-Bands ist festgelegt, dass die zulässige Temperaturgrenze bei 426 Grad liegt. Für Kohlenstahl beträgt diese Grenze hingegen 537 Grad. Zudem wird darauf hingewiesen, dass ab 425 Grad auf die Graphisierung geachtet werden muss. Für 20MnNiMo gibt es jedoch keine solche Warnung. Woran wird dann die Einsatztemperatur für dieses Material bestimmt? ?
Da bei Werten über 426 die Neigung des Kohlenstahl zur Graphitisierung sehr stark ist und dies die Eigenschaften des Materials erheblich beeinträchtigt, ist es nicht möglich, den zulässigen Spannungsdruck mit herkömmlichen Methoden zu bestimmen. Stattdessen müssen langfristige Prüfverfahren angewandt werden – was Zeit und Mühe kostet. Zudem weisen die Ergebnisse große Schwankungen auf. Um Fehlinformationen durch diese Daten zu vermeiden, wird einfach eine Obergrenze für die Temperatur festgelegt. Wenn es eine Meldung zur Graphisierung gibt, bedeutet das, dass bereits Tests durchgeführt wurden und es Daten gibt. Wenn keine solche Meldung vorhanden ist, dann wurde offensichtlich kein Test durchgeführt.
Vielen Dank für Ihre Antwort. Der Graphitgehalt von 20MnNiMo ist höher als bei 16Mn. Zudem enthält dieses Material Nickel, das die Graphitisierung fördert. Es ist daher sehr wahrscheinlich, dass auch bei 20MnNiMo die Graphitisierung berücksichtigt werden muss. Können Sie mir sagen, welche Wirkung das Element Mo auf die Graphitisierung hat? Abgesehen von langfristigen Auswirkungen wie der Graphisierung – welche anderen Auswirkungen hat hohe Temperatur kurzfristig auf das Material? Härtebruch durch Änderung der Temperatur?
Bei diesen beiden Materialien muss man keine Berücksichtigung der Härte durch Wärmebehandlung treffen. Beide Materialien gehören vermutlich zur Kategorie der hochfesten Stähle. Ich frage mich, wie kurz die von Ihnen erwähnte kurze Zeit bei hohen Temperaturen genau ist? In der Regel werden diese beiden Materialien in Situationen mit hohem Druck eingesetzt. Warum wird dann bei noch höheren Temperaturen nicht CrMo-Stahl gewählt?
Es handelt sich um eine Testanlage, die bereits gebaut wurde. Die Temperatur liegt wohl bei etwa 500 bis 550 Grad. Es kommt zu lokalen Überhitzungen – es handelt sich dabei nicht um eine Überhitzung der gesamten Querschnittstiefe. Danke\ud83d\ude4f
Es handelt sich um ein Testgerät, das bereits gebaut wurde. Die Temperatur liegt wohl bei etwa 500 bis 550 Grad. Es kommt zu lokaler Überhitzung – nicht in der gesamten Dicke der Schicht. Danke\?\?