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Das Problem des Wertebereichs der Brinell-Härte nach Wärmebehandlung der Geräte in petrochemischen Anlagen

2020-03-25View Original

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Hallo zusammen, ich habe hier ein Gerät (Druckbehälter), dessen Material aus Q345R besteht. Die Dicke des Materials beträgt 34 mm. Laut den Anforderungen muss das Material wärmebehandelt werden. Allerdings gibt es keine Anforderungen bezüglich der Härteprüfung nach der Wärmebehandlung. Derzeit haben wir die Härteprüfung gemäß den Anforderungen des Kunden durchgeführt. Ich möchte fragen: Liegt der Wert der Brinell-Härte dabei bei maximal 200 HB? Noch immer kleiner als
Reply #22020-03-27
Gibt es in den technischen Anforderungen oder Vorgaben dieses Geräts Anforderungen an die Härte nach der Wärmebehandlung? Auf welcher Grundlage legt der Eigentümer die Härteanforderungen fest? Was ist das Arbeitsmedium dieses Geräts?
Reply #32020-03-28
Solche Anforderungen müssen im technischen Vertrag festgelegt werden. Sie müssen bereits bei der Bestellung der Materialien berücksichtigt werden. Bei der Bewertung des Schweißverfahrens müssen Härteprüfungen durchgeführt werden. Solche Anforderungen können nicht erst nach Fertigstellung der Ausrüstung gestellt werden
Reply #42020-03-30
Die technischen Anforderungen sowie die zeitlichen Bedingungen erfordern keine Härteprüfung nach der Wärmebehandlung. Doch nach der Lieferung des Geräts stellte der Kunde fest, dass an sieben Stellen der Anschlüsse falsch verschweißt worden waren. Daraufhin wurde das Gerät zurück in die Fabrik geschickt, um die Probleme zu beheben – es wurden neue Rohre verwendet und die sieben Anschlüsse erneut verschweißt. Nachdem das Gerät wieder zusammengesetzt war, wurde erneut eine Wärmebehandlung durchgeführt. Deshalb forderte der Kunde eine Härteprüfung
Reply #52020-03-30
Die technischen Anforderungen sowie die zeitlichen Bedingungen erfordern keine Härteprüfung nach der Wärmebehandlung. Doch nach der Lieferung des Geräts stellte der Kunde fest, dass an sieben Stellen der Anschlüsse falsch verschweißt worden waren. Daraufhin wurde das Gerät zurück in die Fabrik geschickt, um die Probleme zu beheben – es wurden neue Rohre verwendet und die sieben Anschlüsse erneut verschweißt. Nachdem das Gerät wieder zusammengesetzt war, wurde erneut eine Wärmebehandlung durchgeführt. Deshalb forderte der Kunde eine Härteprüfung
Reply #62020-03-30
Für das Material Q345R gibt es in den üblichen Normen in der Regel keine Härtebeschränkungen. In den Materialstandards für austenitisches Edelstahl 24511 sind Härtebeschränkungen festgelegt.
Reply #72020-03-30
Dieser Hersteller ist wirklich schrecklich – wie kann es sein, dass so viele Anschlüsse an der falschen Stelle sind? Es geht hier nicht um eine Härteprüfung, sondern darum, den Hersteller zu wechseln
Reply #82020-03-30
Hahaha. . . Richtig, diesen Hersteller werden wir in Zukunft nicht mehr verwenden! So viele Fehlübernahmen – und trotzdem werden die Löcher verstopft. Nach dem Verstopfen wird auch keine RT-Prüfung durchgeführt; stattdessen wird eine MT-Prüfung durchgeführt ; Nachdem die Ausrüstung am Einsatzort eingetroffen war, wurden Anzeichen für verstopfte Löcher festgestellt. Unsere eigenen RT-Prüfungen zeigten ausschließlich Einschlussschäden ; Sagt mal, können solche Fabriken überhaupt überleben – und das noch als staatseigene Unternehmen? . . . . .
Reply #92020-03-30
Wahrscheinlich wurde es aus Zeitmangel an ein anderes Unternehmen ausgelagert, damit dort gearbeitet wird. Im Allgemeinen legen die erfahrenen Mitarbeiter in staatlichen Unternehmen großen Wert auf Qualität und würden nichts Derartig Schlechtes herstellen. ;P
Reply #102020-03-30
Hahaha. . . Die weiteren Probleme in dieser Angelegenheit sind noch nicht geklärt. Bei der Verarbeitung muss man dies als einen Fall einer umfangreichen Umgestaltung der Anlagen betrachten – bis jetzt gibt es noch keine Ergebnisse
Reply #112020-03-31
Die Rohre wurden alle ausgetauscht, was definitiv zu einer umfassenden Instandsetzung des Druckbehälters gehört. Es ist sehr notwendig, die Herstellungsunterlagen der Ausrüstung zu überprüfen.
Reply #122020-04-01
Tatsächlich hat die andere Seite auch Recht – die Methode zur Berechnung der Verluste ist schließlich unterschiedlich: lol
Reply #132020-07-26
Das kann doch nicht richtig sein. Wenn es eine Wärmebehandlung gibt, sollte doch auch eine Härteprüfung durchgeführt werden
Reply #142020-07-26
Ich stimme Ihrer Ansicht zu: Es gibt keine grundlegenden Qualitätsmanagementprozesse mehr. Die Bohrungen in den Geräten sind wichtige Kontrollpunkte
Reply #152020-07-26
Es gibt keine technischen Anforderungen oder zeitlichen Vorgaben, die eine Härteprüfung nach der Wärmebehandlung vorschreiben. Das kann allein schon als Begründung dienen. Eine Härteprüfung nach der Wärmebehandlung ist jedoch erforderlich – sonst wie kann man denn einen Bericht über die Wärmebehandlung erstellen?
Reply #162020-07-26
Ja, mir ist heute auch so etwas passiert. Auf den Zeichnungen der drei Containerarten ist nicht angegeben, welche Härte erreicht werden soll, aber ich denke, es ist unerlässlich, eine Härteangabe zu haben, um die Wirkung der Wärmebehandlung widerzuspiegeln!
Reply #172020-07-27
Die Härteprüfung ist ein Prüfverfahren nach der Wärmebehandlung und ist implizit enthalten. Wenn sie gestrichen wird, muss dies ausdrücklich angegeben werden

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