Leuchtröhren ohne Gewinde können nicht verschweißt werden; es ist ein Wasserdruck erforderlich. Wie wird die Öffnung der Röhre abgedichtet?
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Sehr geehrte Lehrer und Experten, es gibt derzeit ein Gerät, das über viele Anschlüsse verfügt. Die Spezifikationen dieser Anschlüsse sind 114,3, 48,3, 26,7 usw. Es handelt sich dabei um gerade Glasrohre – an diesen Rohren befinden sich weder Flansche noch Gewinde, und sie können auch nicht verschweißt werden. Nun muss ein Drucktest durchgeführt werden, wobei der Testdruck bei 0,2 MPa liegt. Wie sollen die Rohrenden dafür vorbereitet werden? Könnten Sie mir bitte einen Rat geben?
Der Druck ist nicht hoch – es können zwei Flansche verwendet werden. Ein Flansch wird um den äußeren Ring gelegt, der andere Flansch wird an dem Ende platziert (der Raum dazwischen wird mit Gummipolstern abgedichtet). Der Flansch, der um den äußeren Ring gelegt wird, wird mit mehreren Schrauben am Außenrand des Rohrs befestigt. Die beiden Flansche werden anschließend mit Schrauben fest miteinander verbunden.
Rohrreserven, Länge verlängern, schweißen. Der Drucktest ist abgeschlossen, schneiden Sie es ab.
Meinen Sie damit, dass an der Außenseite des Rohres eine Flanschverbindung mit Schrauben hergestellt wird, am Ende des Rohres ein Flanschdeckel angebracht wird und anschließend Flansch sowie Flanschdeckel mit Schrauben fest verschlossen werden?
Es handelt sich um gewöhnliche Türme – die nach außen ragenden Anschlüsse haben keine Flansche. Es handelt sich dabei um einfache Anschlüsse ohne Gewinde. Solche Anschlüsse können nicht verschweißt werden. Wie kann man solche Anschlüsse dann einer Druckprüfung unterziehen?
Wir haben das bereits einmal in Form eines Schraubengürtels umgesetzt – doch die Ergebnisse waren nicht gut. Die Schrauben konnten nicht fest genug angezogen werden, wodurch keine gute Abdichtung entstand. Wenn die Schrauben zu fest angezogen wurden, bewegte sich die darunterliegende Flanschplatte. Ich frage mich, ob es an der Öffnung des Rohres eine Art innen liegende Abdichtungsstruktur gibt
O-Ring, etwas geringere Schluchttiefe. Wenn die Pressplatte festgedrückt wird, umschließt sie den Rohrleitung.
Kann die Übernahme nicht verschweißt werden, weil das Gerät einer Härtebehandlung unterzogen wurde?
Nehmen Sie den Schlauch ab, bearbeiten Sie die Enden mit Außengewinden und fertigen Sie anschließend einen passenden Innengewindeschlauchverschluss an, um eine Abdichtung zu erreichen
Wird die obere Flanschplatte mit einer Flanschhaube verwendet? Soll man den Rohrteil weiterhin umfassen und anschließend eine Flanschabdeckung vor dem Flansch anbringen, um ihn abzudichten?
Wenn die Öffnung der Rohrleitung glatt ist, ist es einfacher. An der Rohrleitung wird ein Schellen mit 4 Bolzen angebracht, auf der Abdichtungsfläche der Flanschhaube wird Gummi aufgetragen
Es handelt sich um ein Designproblem: Die Öffnungen sollten so gestaltet sein, dass genügend Platz vorhanden ist. Während des Drucktests werden die Abdeckplatten verwendet. Nach Abschluss des Drucktests werden diese Abdeckplatten wieder entfernt
Ist da oben ein Flanschdeckel oder ein Flansch?
Lassen Sie einen Schneidüberschuss für das Schweißen und Schneiden zurück; nach dem Drucktest der Dichtplatten wird dieser Überschuss entfernt