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Enden des Zylinders und umgekehrte Flansche

2020-06-12View Original

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Bei der Konstruktion einer kleinen stationären Anlage frage ich mich, ob man anstelle von Endflanschen lieber Umflansche verwenden sollte. Ich kenne den Unterschied zwischen diesen beiden Konstruktionen nicht – hat jemand davon schon etwas mitbekommen? Unter welchen Bedingungen ist es notwendig, die Enden des Zylinders zu wählen, und unter welchen Bedingungen sind umgekehrte Flansche erforderlich?
Reply #22020-06-12
Bei der umgekehrten Flanschkonstruktion ist der Durchmesser des Bolzenkreises kleiner als der Durchmesser der Anlage; beim Ende des Zylinders hingegen ist der Durchmesser des Bolzenkreises größer als der Durchmesser der Anlage… Das ist wohl der deutlichste Unterschied
Reply #32020-06-12
Wählen Sie entsprechend den Eigenschaften Ihres Geräts aus; sofern die Berechnungen möglich sind, sollten Kosten und Herstellungs schwierigkeit berücksichtigt werden
Reply #42020-06-14
Ich weiß nicht, wie die Betriebsbedingungen der von dem Beitragsersteller erwähnten Geräte sind – warum sollte man zwischen diesen beiden Konstruktionen wählen? Die Endkonstruktionen des Zylinders werden in der Regel in Hochdruckanwendungen verwendet ; Rückwärtige Flansche kommen in Fällen mit großen Öffnungen in flachen Deckeln vor.
Reply #52020-06-16
Vielen Dank im Voraus. Ich kenne den Unterschied in der Struktur, den Sie erwähnt haben. Wenn man die Kosten außer Acht lässt, möchte ich gerne wissen, in welchen Anwendungsfällen diese Strukturen geeignet sind – zum Beispiel, ob es Fälle gibt, in denen sie für Umgebungen mit Spannungskorrosion nicht geeignet sind usw.
Reply #62020-06-16
Vielen Dank. Es handelt sich dabei um einen Filter am Sauganschluss des Kompressors. Theoretisch handelt es sich nicht um einen Druckbehälter, der einer Überwachung unterliegt. Es handelt sich um einen Zylinder mit einem Durchmesser von DN150 bis DN200; im Inneren befindet sich ein Gitterfilter. An einem Ende gibt es eine abgeschlossene Abdeckung mit Anschlussöffnungen. Am anderen Ende wurde ursprünglich eine Abdeckung mit Flansch verwendet. Bei der Überarbeitung der Pläne wurde festgestellt, dass diese Lösung nicht geeignet ist. Deshalb möchte man eine sicherere Konstruktion in Betracht ziehen – dazu kommen die Optionen mit umgekehrtem Flansch sowie mit einer speziellen Struktur am Ende des Zylinders in Frage. Der Betriebsdruck liegt nicht hoch – er wird 4 Mpa nicht überschreiten.
Reply #72020-06-16
Ein Freund von mir ist Zimmermann, wir sind auch Alumnen – kann man ein Bild schicken?
Reply #82020-06-30
Wenn der Durchmesser nicht groß ist, reicht eine Endflanschkonstruktion aus. Bei größeren Durchmessern wird in der Regel eine umgekehrte Flanschkonstruktion verwendet, um den Durchmesser der Abdeckung zu verringern.

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