Dichtungsprobleme bei Rohrplattenwärmeübertragern
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Kann bei der Konstruktion von Wärmeaustauschern mit U-förmigen Rohrplatten eine „O“-Ring-Dichtung an den Flanschen verwendet werden? Im Produktionsprozess kann es notwendig sein, die Komponenten wiederholt auseinanderzunehmen und zusammenzubauen. Bei Verwendung von gewickelten Dichtungen sind diese in der Regel nach einer einzigen Verwendung unbrauchbar. Zudem erfordert ihre Montage hohe Präzision. Bei Verwendung von „O“-Ringen hingegen ist die Abdichtung zuverlässig, und die Ringe können mehrfach verwendet werden – dadurch wird die Montage erleichtert. Natürlich muss man die Einsatztemperatur von „O“ berücksichtigen.
“Durch die O-Ring-Dichtung können die Dichtungen leicht in den Dichtkanal stecken bleiben, wodurch sie schwer zu entfernen sind. Im Grunde genommen sind sie nach einer einmaligen Demontage unbrauchbar.
Es ist am besten, das ursprüngliche Design zu respektieren – auch bei Dichtungen gibt es viele Besonderheiten sowie Unterschiede in den Materialien.
Man muss auch den Betriebsdruck berücksichtigen; bei hohem Druck können Dichtungen vom Typ „O“ nicht verwendet werden.
Druck, Medium, Temperatur, Bolzengröße – alle Aspekte müssen berücksichtigt werden!
Übliche Wärmetauscher werden doch nicht häufig demontiert und wieder montiert, oder? Bei O-Ringen muss man die Temperatur des Mediums sowie deren chemische Eigenschaften berücksichtigen. Sie erscheinen im Vergleich zu Wickeldämpfern weniger zuverlässig. Zudem ist die Herstellung großer O-Ringe schwierig, und aufgrund ihrer Weichheit sind sie bei der Montage sogar nachteilig.
Beim Demontieren bleibt die „O“-Ring-Dichtung nicht im Schlitz stecken und lässt sich leicht entfernen. Ich möchte hauptsächlich wissen, ob es funktioniert und ob es Standards gibt
Wir sind der Hersteller, daher wird das Material der O-Ringe sicherlich berücksichtigt.
Bei welchem hohen Druck darf es nicht verwendet werden? In welchem Standard gibt es eine klare Beschreibung? Ich möchte jetzt einen O-Ring als Dichtung verwenden, kann aber keine entsprechenden Angaben finden. Könnten Sie mir bitte Rat geben?
Verarbeitung ist kein Problem, Demontage und Montage finden im Produktionsprozess statt. Ich möchte wissen, ob man O-Ringe verwenden kann – und ob das gegen die Vorschriften verstößt
Jetzt wird alles nach Regeln gestaltet, es gibt diese Struktur nicht
Wenn es sich um den Hersteller handelt, dann ist das kein Problem. Rohrrohr-Wärmeübertrager werden sehr häufig mit solchen Materialien hergestellt. Bei Ihnen geht es dabei um die Temperatur – man muss entsprechend wählen. Es reicht aus, wenn man Materialien aus Fluorkautschuk verwendet. Warum noch etwas anderes ausprobieren? Die Kristallisatoren in den Gießmaschinen können ebenfalls verwendet werden.
Ich möchte es einfach verwenden, aber der Leiter ist dagegen (er sagt, der Flansch habe keine O-Ringe zur Abdichtung), und er kann mich auch nicht überzeugen.
Es reicht aus, wenn die Berechnungen stimmen. Allerdings gibt es kaum O-Ringe für große Durchmesser bei hohem Druck – mit Produkten von großem Durchmesser und hohem Druck ist es heutzutage schwierig umzugehen; es gibt kein einheitliches Standard
Oh, das ist einfach – man muss es einfach vermeiden. Andernfalls, wenn dein Vorschlag besser ist als der des Leiters, musst du auch an die Gefühle der anderen denken. Es könnte Probleme mit der Kommunikation geben – es ist daher verständlich, dass die andere Seite es nicht akzeptiert. Eine einfache O-Ring-Lösung ist einfach zu wenig – eines Tages sollte etwas wirklich Großartiges entstehen. Mach weiterhin Anstrengungen – ich wünsche dir, dass du bald Leiter werden kannst :)
Kühler für Luftkompressoren – entweder luftgekühlt oder ölgekühlt – wurden bereits verwendet. Die Dichtungen gehören im Grunde zu den Einwegartikeln; bei häufigem Demontieren kann man an Teflon-Dichtungen denken
Machen Sie es nach den Vorschriften, wie 47024
Man muss die nutzbare Fläche berücksichtigen – je größer die Fläche, desto geringer der Druck
Man muss die nutzbare Fläche berücksichtigen – je größer die Fläche, desto geringer der Druck