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Ich bin ein Anfänger im Umgang mit Druckbehältern. Bei den Anschlussflanschen wird in der Regel ein Wert gewählt, der um einen oder zwei Grade über dem Designdruck liegt. Gibt es dazu irgendwelche spezifischen Standards? Ich bitte um Ihre Ratgeber.
Für die Übernahmeflansche werden in der Regel Flansche gemäß HG/T20592–HG/T20635-2009 verwendet (nicht für die Petrochemiebranche). Diese Flansche sind mit Temperatur- und Druckmessgeräten ausgestattet, über die man den maximal zulässigen Betriebsdruck des Flansches bei bestimmten Temperaturen ermitteln kann. Nach diesem Prinzip wird die Nennklasse der zu verwendenden Flansche bestimmt. Deshalb wählen manche Menschen, um nicht ständig nachschauen zu müssen, eine Nennklasse, die für Kohlenstahl um eine Stufe und für Edelstahl um zwei Stufen höher ist.
Für die Übernahmeflansche werden in der Regel Flansche gemäß HG/T20592–HG/T20635-2009 verwendet (nicht für die Petrochemiebranche). Diese Flansche sind mit Temperatur- und Druckmessgeräten ausgestattet, über die man den maximal zulässigen Betriebsdruck des Flansches bei bestimmten Temperaturen ermitteln kann. Nach diesem Prinzip wird die Nennklasse der zu verwendenden Flansche bestimmt. Deshalb wählen manche Menschen, um nicht ständig nachschauen zu müssen, eine Nennklasse, die für Kohlenstahl um eine Stufe und für Edelstahl um zwei Stufen höher ist.
Es muss auch auf die Toxizität des Mediums sowie auf seine Explosionsgefahr geachtet werden
Die Flansche PN und DN an den Anschlüssen der Anlage dienen zum Verbinden von Rohrleitungen und Messgeräten. Sie werden hauptsächlich von den Fachabteilungen für Rohrleitungs- und Automatisierungstechnik festgelegt. Die Fachabteilung für die Anlage selbst muss dies anhand der angegebenen Temperatur- und Druckwerte bestimmen
Lernen Sie erst die Standards! Es ist in allen Standards enthalten!
Man bezieht sich einfach auf die Druck-Temperatur-Normwerte – bei der Überprüfung: Gilt es den Nenndruck/Nenntemperatur oder den Betriebsdruck/Betriebstemperatur?
Es geht um die Betriebstemperatur – auch hier wird die höchste mögliche Betriebstemperatur herangezogen. Ich wähle in der Regel die Temperatur, die für die Konstruktion vorgesehen ist – um auf der sicheren Seite zu sein: lol
Standardmäßig wird dabei auf den Betriebsdruck sowie die Betriebstemperatur geachtet. Mit steigender Temperatur sinkt der zulässige Druck – dazu gibt es Tabellen als Referenz. Es gibt außerdem ein weiteres Prinzip: Man sollte versuchen, die Anforderungen an die Flanschklassen so gering wie möglich zu halten. Dadurch verringert sich die Anzahl der benötigten Ventile und anderer Ersatzteile in Zukunft deutlich!
Man sollte die Tabelle überprüfen. https://bbs.hcbbs.com/thread-2959259-1-1.html
Es wird entsprechend der Betriebstemperatur und des maximal zulässigen Arbeitsdrucks ausgewählt. Weitere Informationen finden Sie in Kapitel 7 von HG/T20592-2009 (ab Seite 23).
Es wird nicht angegeben, dass ein höherer oder zweiter Grad erforderlich ist. Es muss gemäß den Anforderungen der Flanschnormen ausgewählt werden, unter Berücksichtigung von Druck, Temperatur und Materialart.
Es wird nicht angegeben, dass ein höherer oder zweiter Grad erforderlich ist. Es muss gemäß den Anforderungen der Flanschnormen ausgewählt werden, unter Berücksichtigung von Druck, Temperatur und Materialart.
Arbeitstemperatur oder Konstruktionstemperatur, Arbeitsdruck oder Konstruktionsdruck; In Artikel 7.0.1 von HG/T20592-2009 sowie in Punkt 4 von Artikel 3.0.1 von HG/T20614-2009 sind entsprechende Angaben enthalten: Der maximale zulässige Betriebsdruck bei der Betriebstemperatur (Druck über dem Atmosphärendruck). Als konservative Werteberechnung kann man die Temperatur und den Druck aus der Konstruktionsbeschreibung heranziehen.