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Ich hätte eine Frage an einen Experten bezüglich des Designs: Es handelt sich um einen vertikalen Speicherbehälter für Sand. Der Sand hat eine Dichte von 1,8. Der Durchmesser des Behälters beträgt 19 Meter, die Höhe 20 Meter. Für die Bauweise werden 10 Schichten aus Stahlplatten verwendet, wobei jede Schicht 2 Meter breit ist. Die Außenwände des Behälters werden außerdem mit 14a-Profilen verstärkt. Der Kunde möchte möglichst günstige Lösungen – wie dick sollten die Stahlplatten jeweils sein? Welches Stahltyp sollte verwendet werden? Sollten im Inneren des Behälters zusätzliche Stahlstreben eingebaut werden? Ich wäre sehr dankbar für fachkundige Ratschläge
Die zirkulären Spannungen sind entscheidend. Es genügt, die Stärke der Schweißnaht richtig zu gestalten; für den Rest sorgt die Verstärkung mit Profilstählen
Ich bin kein Designer, aber die Behälter mit ihren Spezifikationen wirken seltsam. Es wird empfohlen, sich am Design der Lagerbehälter in Zementfabriken zu orientieren. Sie verwenden zwei Schichten Stahlplatten, zwischen die Beton gegossen wird.
Baidu-Download der Tabellen, ohne Verstärkung: 9 mm (Materialkontrolle) – 8 mm (Materialkontrolle) – 7 mm für 8 Schichten (Kontrolle des Designwertes für Luftdruck von 0,5 KPa); es ist ein zusätzlicher Korrosionspuffer erforderlich; Bei den oberen 4 Ebenen < 7 mm sind horizontale Verstärkungen erforderlich. Wenn Sie mit Öltanks arbeiten, kennen Sie sicherlich Fachleute – vermeiden Sie doch, dass der Tank überläuft oder unter Druck gerät
Ich halte NB/T 47003.2—2009 „Feststofflager“ für das Richtige dafür
Es sollte ein Standardatlas geben! Auf die Lader?
Rechnen Sie einfach nach dem statischen Druck einer äquivalenten Flüssigkeitssäule……
Der Berechnungsdruck der verschiedenen Schichten wird in Abhängigkeit von der Höhe ermittelt