Einige häufige Fehler bei der Konstruktion von Druckbehältern

Thread Content

Hier werden einige der häufigen Fehler zusammengefasst, die bei der Konstruktion von Druckbehältern gemacht werden, zur Information aller. 01 Auf der Gesamtansicht müssen die Betriebsdrücke, Temperaturen, die Toxizität des Mediums sowie das Explosionsrisiko angegeben werden. Falls aufgrund struktureller Gründe eine Inneninspektion nicht durchgeführt werden kann, müssen die Anforderungen an regelmäßige Inspektionen während der Nutzung angegeben werden. 02 Die Standards für Stahlplatten aus Kohlenstahl der Q235-Serie sollten GB/T 3274 sein, es wird fälschlicherweise GB 700 angewendet. GB 700 ist ein Standard für die Legierungsklasse und die chemische Zusammensetzung von Kohlenstoffstahl, kein Standard für Kohlenstoffstahlplatten. 03 Bei den gewählten nahtlosen Stahlrohren ist nur die Stahlsorte angegeben, nicht jedoch die Norm für die verwendeten Rohre. Bei Rohren aus Stahl derselben Legierung, aber unterschiedlicher Normen, gibt es erhebliche Unterschiede in Qualität und Anwendungsmöglichkeiten. 04 Für die ausgewählten Gussteile wird kein Grad angegeben. 05 Die Kompatibilität der Medien und Materialien wurde nicht ausreichend berücksichtigt, beispielsweise wird Edelstahl in Bereichen eingesetzt, in denen interkristalline Korrosion oder Spannungskorrosion auftreten kann. 06 Die Auswahl von Edelstahl berücksichtigte den Korrosionspuffer unangemessen, was die Kosten der Anlage erhöhte. 07 Wenn im Mediumsumfeld Korrosionsformen wie interkristalline Korrosion, Spannungskorrosion, Punktkorrosion oder Spaltkorrosion vorliegen, werden in den Konstruktionsplänen keine entsprechenden Methoden zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit sowie keine notwendigen Anforderungen an die Wärmebehandlung festgelegt. 08 Es fehlen Anforderungen bezüglich der Ätz- und Passivierungsverfahren für Edelstahl oder Nichteisenmetalle. 09 Für die Schraubenkombinationen sind weder die Materialnummer noch die Anforderungen bezüglich der Qualitätsstufe angegeben. 10 Das Fehlen von Schweißnodenzeichnungen, insbesondere der Anforderungen an die Schweißverbindungen zwischen Anschlussstücken und Gehäuse, kann dazu führen, dass bei Konstruktionen, bei denen eine vollständige Durchschweißung erforderlich ist, diese tatsächlich nicht erreicht wird. Dadurch entstehen Spaltkorrosionen, die zu Leckagen des Mediums oder zu Rissquellen führen können. 11 Es wurden weder die Schweißmethode noch das Schweißmaterial angegeben. Sowohl die Schweißverfahren als auch die Schweißmaterialien müssen von dem Hersteller festgelegt werden. 12 Für Fälle mit Spannungskorrosion ist kein begrenzter Gehalt des korrodierenden Mediums angegeben. 13 Die Sättigungsdampfdrücke und -temperaturen stimmen nicht überein. 14 Es werden die externen natürlichen Bedingungen am Einsatzort des Druckbehälters nicht berücksichtigt (Umgebungstemperatur, Erdbebenresistenz, Wind- und Schneelasten usw.). Dadurch kann es vorkommen, dass die Betriebsbedingungen über die im Design festgelegten Grenzen hinausgehen.