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Diesen Beitrag hat zuletzt lu*alm am 31.12.2009 um 10:49 bearbeitet. Man verlangt von mir, eine Schweißprüfung durchzuführen. Es werden Produkte überprüft, die vor dem 1. Dezember 2009 hergestellt wurden, daher gelten die alten Spezifikationen. Gemäß Artikel 10 der alten Normen müssen die Hersteller von Materialien diese mit Mindestangaben versehen, darunter den Code des Herstellungsstandards, die Materialbezeichnung, die Spezifikationen, die Chargennummer des Ofens, das von der Sicherheitsaufsichtsbehörde anerkannte Zeichen, der Name des Materialherstellers sowie das Prüfsiegel. Artikel 24 besagt außerdem, dass das Material vor der Verarbeitung mit einer Markierung für die Transplantation versehen werden muss. Was ich jetzt fragen möchte: Was soll bei der Markentransplantation transplantiert werden? Es kann doch nicht alles aus Artikel 10 sein. Der Leiter sagte, dass auf der ausgeschnittenen Stahlplatte die Produktnummer, das Material, die Spezifikationen, die Lagernummer – und sogar die Abmessungen des ausgeschnittenen Teils – angegeben sein müssen. Sollten die Daten zum Lieferdatum auf der Prüf- und Übertragungskarte eingetragen werden? Aber ich denke, es reicht, die Lagernummer zu übertragen, denn die Lagernummer enthält bereits Informationen wie Material und Spezifikationen. Meine Damen und Herren, ist das nicht etwas zu kompliziert? ? ? Gibt es etwas Unangemessenes in dem, was ich gesagt habe? Vielen Dank an alle!
Material und Spezifikationen sind auf jeden Fall erforderlich. Q235-B ; Q345R kann nicht von jedem auf den ersten Blick unterschieden werden. Edelstähle wie 304 und 316L sind umso schwieriger zu unterscheiden. Wenn es nicht markiert wird, wird die Werkstatt das falsche Material verwenden. Du sagst, es gibt eine Lagernummer – fragen die Arbeiter dich jedes Mal, wenn sie Material abholen?
Ich denke, es ist nicht notwendig, alle Markierungen zu übertragen – das wäre nur eine Zeitverschwendung. Die Mitarbeiter in der Fertigung sind außerdem nicht besonders sorgfältig. Was die Fehler bei den Materialien angeht, so treten diese bereits bei der Abnahme auf. Der Hauptzweck der Übertragung der Markierungen besteht darin, die Rückverfolgbarkeit der Materialien sicherzustellen – man soll also herausfinden können, von welchem Hersteller und aus welcher Charge das Material stammt. Deshalb reicht es aus, nur die Markierungsnummern zu übertragen.
Herr im 3. Stock, wenn nur die Lagernummer vorliegt, lässt sich das Material zwar zurückverfolgen, aber im Produktionsprozess liegen dort viele Stahlplatten und Zylinder – um herauszufinden, um was es sich handelt, muss man in den Lageraufzeichnungen nachschauen. Es ist sehr schwierig, die einzelnen Produkte voneinander zu unterscheiden. Daher erfordert die Kennzeichnung des Transpflanzens mindestens die Produktnummer und das Material sowie die Dicke? Sollten auch die Abmessungen für das Material nicht mitgegeben werden? Denn zum Beispiel bei einem Zylinder: Die Länge eines Zylinders ist festgelegt für einen bestimmten Abschnitt. Die Abmessungen wurden aufgeschrieben, das ist einfacher als mit einem Maßband zu messen. Wenn man alles so aufschreibt, wird zwar das Material übersichtlich, doch dadurch steigt die Arbeitsbelastung der Werkstattarbeiter. Manchmal sind die Abmessungen außerhalb des Messbereichs des Maßbands, und der Stift hat kein Tinte mehr – das ist sehr ärgerlich. . . Außerdem sagte mir ein Schlosser in der Werkstatt, dass es nicht notwendig sei, die Rundheit des Zylinders bei der Qualitätskontrolle zu überprüfen. Denn wenn der Zylinder nicht rund wäre, würde es für ihn schwierig werden, ihn zuzusammensetzen – das würde seine Arbeitslast erhöhen. Deshalb können manche Dinge vom Schlosser selbst erledigt werden. Ist das, was er sagt, vernünftig? Was sollte man berücksichtigen?
Ich hätte eine Frage: Wie wird eine Markierung transplantiert? Soll man die Markierungen auf der Stahlplatte abdrucken und sie anschließend mit Lack auf das vorbereitete Material sprühen? Ich war noch nie in einer Fertigungsstätte.
Meiner Ansicht nach sind die von mir verstandenen Markierungen zur Identifizierung von Waren und die von Ihnen erwähnten Markierungen zwei verschiedene Konzepte. Was Sie meinen, sind lediglich Markierungen, die für die Produktion notwendig sind – es handelt sich dabei nicht um dauerhafte Markierungen. Man kann diese mit einem Markierstift oder Kreide anbringen. Es hängt davon ab, wie viel Zeit man für die Produktion benötigt. In den geltenden Standards und Vorschriften gibt es keine verbindlichen Anforderungen; es geht einfach darum, die Produktion zu erleichtern. Bei der Kennzeichnung der Produktnummern sollte jedoch, sofern möglich, eine Prägung verwendet werden. Ausgenommen sind hier Stahl und Materialien bei niedrigen Temperaturen – in diesen Fällen handelt es sich um dauerhafte Kennzeichnungen
Im Produktionsprozess ist es notwendig, Markierungen umzulegen. Es kann einfacher sein, aber man muss auf den ersten Blick die Eigenschaften des Materials erkennen können, um einen Fehlgebrauch zu vermeiden. Man kann mit einem Markierstift oder Lackstift Markierungen vornehmen. Die Kennzeichnung sollte die Materialnummer, die Materialmarke sowie die Spezifikationen enthalten. Für die feineren Fälle sollten noch die Materialstandards, der Herkunftsland sowie das Einkaufsdatum hinzugefügt werden.
Bei der allgemeinen Markierung beim Transplantieren reicht es aus, die Materialnummer, die Materialmarke sowie die Dicke mitzuschreiben. Zu viel Bewegung, zu umständlich.
Gemäß Artikel 10 der alten Normen müssen die Hersteller von Materialien diese mit Markierungen versehen. Dabei handelt es sich um Stempelmarkierungen auf dem Material, die Informationen wie Materialart, Spezifikationen, Lieferant sowie Chargennummer enthalten sollten. Artikel 24 besagt außerdem, dass das Material vor der Verarbeitung mit einem Markierungszeichen versehen werden muss. Diese Markierung kann mit einem Stift vorgenommen werden; dabei werden hauptsächlich das Material sowie die Spezifikationen angegeben. Allerdings unterscheiden sich die tatsächlichen Vorgehensweisen der einzelnen Hersteller voneinander. Hier geht es hauptsächlich darum, sicherzustellen, dass die Materialspezifikationen nicht falsch verwendet werden – es reicht aus, wenn sie mit der Eingangsliste des Materials übereinstimmen. Aber ich denke, es reicht aus, die Lagernummer anzugeben, denn die Lagernummer enthält bereits Informationen zum Material und zu den Spezifikationen. Das ist nicht richtig – schließlich kostet es nichts, ein paar Worte hinzuzuschreiben. So muss man nicht erst die Lieferbescheinigung prüfen, um die Informationen über das Material zu erhalten. Zumindest haben die Fabriken, mit denen ich zu tun hatte, das nie so gemacht.
Sie sollten sich ansehen, wie es im Qualitätsmanagementhandbuch Ihres Unternehmens geregelt ist.
Artikel 70 besagt, dass an den festgelegten Stellen in einem Abstand von 50 mm von den Schweißnähten der wichtigsten belasteten Bauteile das Siegel des Schweißers angebracht werden muss. Aber Mahmah, ist die Kennzeichnung der Produktnummer, von der du sprichst, verpflichtend und dauerhaft? Wenn ja, sagen Sie mir bitte, wo, danke.
Das, wovon du sprichst, sind alte Normen – man muss sie sich nicht ansehen. Das Stempel des Schweißers ist nicht unbedingt notwendig. Ich habe gesehen, dass die Nummer des Schweißers einfach auf der Darstellung der Schweißnähte notiert wird. Es reicht aus, wenn man nachverfolgen kann, zu wem each Schweißnaht gehört.