Wie wird der Elektrofilter des Kessels überprüft, gewartet und betrieben? Gibt es irgendwelche Anforderungen?

Bedienungsanleitung für die Wartung des Elektrofilters 1 Zweck 1.1 Sicherstellen, dass die Wartung des Elektrofilters den Qualitätsanforderungen des Wartungsprozesses und den Anforderungen eines zivilisierten Produktionsmanagements entspricht. 1.2 Das Qualitätssicherungspersonal legt die Qualitätssicherungsverfahren fest, die für alle an diesem Projekt beteiligten Mitarbeiter einzuhalten sind. 2 Der Geltungsbereich gilt für die Wartungsarbeiten an zwei Elektrofiltern der Tianjin Datang Panshan Power Generation Co., Ltd. 3 Betriebsbedingungen 3.1 Die Hochspannungs-, Niederspannungs- und Steuerstromversorgung des Kessel-Elektrofilters sind alle abgeschaltet. 3.2 Schließen Sie alle manuellen und elektrischen Türen vom Vergasungsgebläse und Luftkompressor bis zum Elektrofilter und hängen Sie das Schild „In Betrieb, kein Betrieb“ auf. 3.3 Öffnen Sie die Schachttür des Elektrofilters und hängen Sie ein Schild mit der Aufschrift „Jemand arbeitet, kein Betrieb“ auf. 3.4 Die Mitglieder des Arbeitsteams verstehen vor der Wartung die Mängel des Elektrofilters. 3.5 Die Mitglieder des Arbeitsteams kennen den Betriebsstatus und die Betriebsstunden des Elektrofilters. 3.6 Überprüfen Sie, ob alle Spezialwerkzeuge vollständig sind, die Inspektion angemessen ist und der Test zuverlässig ist. 3.7 Das an der Wartung beteiligte Personal muss mit dieser Arbeitsanweisung vertraut sein und sich die Wartungspunkte, Prozessqualitätsstandards usw. in diesem Buch einprägen können. 3.8 Das an diesem Wartungsprojekt beteiligte Personal muss mit Zertifikaten sicher arbeiten und sich die sicherheitstechnischen Maßnahmen dieser Arbeitsanweisung einprägen. 3.9 Bereiten Sie verschiedene Verschleißteile und Materialien für die Wartung vor. 3.10 Teilen Sie vor Beginn der Arbeiten die Arbeit auf jeden Wartungsteilnehmer innerhalb der Gruppe auf und führen Sie Sicherheits- und technische Unterweisungen durch. 4 Risikoanalyse/Gefahrenidentifizierung 4.1 Allgemeine Gefahrenidentifizierung bei der Wartung von Elektrofiltern: 4.1.1 Das an der Wartung beteiligte Personal muss eine Sicherheitsschulung und eine technische Ausbildung erhalten, um die Anforderungen für die Beschäftigung zu erfüllen. 4.1.2 Alle Einlass- und Auslasstüren für Rauchgas, verdampften Wind und Druckluft des Elektrofilters sollten vollständig geschlossen sein und Warnschilder mit der Aufschrift „In Betrieb, kein Betrieb erlaubt“ sollten aufgehängt sein. 4.1.3 Es ist strengstens verboten, das Gerät und seine Komponenten während der Wartung des Elektrofilters zu beschädigen. 4.1.4 Der Teamleiter jedes Betriebsablaufs muss Sicherheitsunterweisungen durchführen und Gefahrenprognosen erstellen. 4.1.5 Die Kleidung der Arbeitsteammitglieder muss den Arbeitsanforderungen entsprechen. 4.1.6 Treffen Sie während des Baus Maßnahmen, um Verletzungen durch Stürze aus großer Höhe und herabfallende Gegenstände zu verhindern. 4.1.7 Vorschlaghämmer und Handhämmer sollten vor der Verwendung gründlich überprüft werden. 4.1.8 Verhindern Sie Unfälle durch Querkonstruktionen während des Baus. 4.1.9 Vor Beginn der Bauarbeiten muss die für die Arbeiten verantwortliche Person den Mitgliedern des Arbeitsteams und den Wanderarbeitern die Sicherheitsvorkehrungen erläutern. 4.1.10 Fassen Sie nach Abschluss der Arbeiten die Arbeitssicherheitssituation des Tages zusammen. 4.1.11 Beim Einsatz von Elektrowerkzeugen bei der Arbeit müssen diese vor dem Einsatz einer Prüfung unterzogen werden. 4.1.12 Bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen muss ein Auslaufschutz installiert werden. 4.1.13 Bei Feuerschweißarbeiten muss der Abstand zwischen den beiden Gasflaschen den Anforderungen der „Sicherheitsarbeitsanweisungen für die Elektroindustrie“ entsprechen. 4.1.14 Bei der Durchführung von Wartungsarbeiten am Elektrofilter sollte die Belüftung vor dem Betreten durch die Arbeiter verstärkt werden. 4.1.15 Bei Arbeiten im Elektrofilter ist das gleichzeitige Elektroschweißen und Gasschweißen nicht gestattet. 4.1.16 Während des Innenaufbaus des Elektrofilters sollten Schweißer beim Schweißen den Kontakt mit Eisenteilen vermeiden, auf Gummiisoliermatten stehen oder Gummiisolierschuhe tragen und trockene Arbeitskleidung tragen. 4.1.17 Außerhalb des Elektrofilters sollte sich ein Wächter befinden, der die Arbeit des Schweißers sehen und hören kann, und es sollte ein Schalter vorhanden sein, um die Stromversorgung entsprechend dem Signal des Schweißers zu unterbrechen. 4.1.18 Sollen im Elektrofilter tragbare Leuchten verwendet werden, darf die Spannung 24 Volt nicht überschreiten. Das Gehäuse des tragbaren Lichttransformators muss zuverlässig geerdet sein und es dürfen keine Spartransformatoren verwendet werden. 4.1.19 Transformatoren für tragbare Leuchten und Schweißtransformatoren dürfen nicht im Container mitgeführt werden. 4.1.20 Alle Mitarbeiter, die an Elektrofiltern arbeiten, sollten sich zunächst damit vertraut machen * Beachten Sie, dass mindestens zwei Mitarbeiter anwesend sein sollten, von denen einer den Außenbereich überwacht. Der Wächter sollte sich dort aufhalten, wo das Personal im Elektrofilter gut sichtbar oder hörbar ist, sodass es jederzeit überwacht werden kann. Der Vormund darf nicht gleichzeitig andere Tätigkeiten ausüben. 4.1.21 Vor dem Schließen der Schachttür des Elektrofilters muss die für die Arbeit verantwortliche Person das Personal und die Werkzeuge zählen und vor dem Schließen prüfen, dass sich kein Personal, Werkzeuge, Materialien usw. im Behälter befinden. 4.2 Risikoanalyse während der Wartung des Elektrofilters des Kessels: 4.2.1 Alle Wartungsarbeiten am Elektrofilter sind abgeschlossen, alle Teile haben die Wartung bestanden und die internen Sanitäranlagen wurden gereinigt. 4.2.2 Alle Inspektionen sollten durchgeführt werden, bevor die Schachttürdichtung des Elektrofilters installiert wird. 4.2.3 Beim Zusammenbau der Komponenten des Elektrofilters sorgfältig prüfen, dass sich keine Fremdkörper im Inneren befinden. 4.2.4 Überprüfen Sie sorgfältig die doppelte Nummerierung der Ausrüstung und setzen Sie die Karte zur Risikofaktorkontrolle strikt um. 4.2.5 Die für die Arbeit verantwortliche Person muss den Mitgliedern des Arbeitsteams und den Wanderarbeitern jeden Tag vor Arbeitsbeginn die Sicherheitsvorkehrungen erklären. Fassen Sie nach der Arbeit die Arbeitssicherheitssituation des Tages zusammen, kritisieren und korrigieren Sie die aufgetretenen Verstöße und führen Sie Sicherheitserziehung und -schulungen durch, wenn das Verhalten schwerwiegend ist. * . 4.2.6 Koordinieren Sie die Arbeiten bei der Durchführung der internen Wartung des Elektrofilters. Elektrowerkzeuge müssen mit Auslaufschutzvorrichtungen ausgestattet sein und die Beleuchtung muss ausgeschaltet sein, wenn Personen gehen. Tragen Sie eine Schutzbrille, wenn Sie Geräte wie elektrische Schleifmaschinen verwenden. 4.2.7 Beim Heißbrandschweißen muss der Abstand zwischen Sauerstoff- und Acetylenflaschen den Anforderungen der „Elektrotechnischen Arbeitsordnung“ entsprechen. 4.2.8 Bei Arbeiten in der Höhe sollten Werkzeuggürtel, Sicherheitsgurte oder Absturzsicherungen verwendet werden. 4.2.9 Es ist strengstens verboten, dass sich Personen unter den Hebegegenständen aufhalten oder hindurchgehen. 4.2.10 Alle am Projektbetrieb beteiligten Mitarbeiter müssen eine sicherheitstechnische Unterweisung akzeptieren, die Bauabläufe, den Betriebsinhalt und die sicherheitstechnischen Anforderungen klären, sich des Zwecks bewusst sein, einen klaren Zweck haben, ihre jeweiligen Verantwortlichkeiten übernehmen und Verfahren mit doppelter Unterschrift durchführen. 4.2.11 Das Baupersonal hat die Baumaßnahmen strikt einzuhalten und darf die Bauweise nicht ohne Genehmigung ändern ； Wenn jemand an der Offenlegung nicht beteiligt war oder den Inhalt der Offenlegung nicht verstanden hat oder der Meinung ist, dass die Offenlegung unklar ist, sollte er dies rechtzeitig dem Vorgesetzten melden und keine groben Konstruktionen zulassen. 4.2.12 Das Personal, das die Baustelle betritt, muss ordnungsgemäß Schutzhelme tragen. Es ist strengstens verboten, die Baustelle nach dem Trinken zu betreten. 4.2.13 Bei Bauarbeiten direkt über der Feuerung ist es untersagt, im Bereich der Absturzgefahr schwerer Gegenstände entsprechende Schutzvorrichtungen zu errichten bzw. zu errichten. 4.2.14 Während des Bauprozesses muss spezielles Überwachungspersonal eingerichtet werden, das das Hubgewicht, den Kran und die Umgebung überwacht und etwaige Auffälligkeiten dem Kommandanten rechtzeitig meldet. 4.2.15 Die Baustelle sollte sauber und ordentlich gehalten werden und Müll und Abfallmaterialien sollten rechtzeitig entfernt werden, um sicherzustellen, dass „die Arbeiten abgeschlossen sind, die Materialien aufgebraucht sind und die Baustelle frei ist“ und eine zivilisierte Bauweise eingehalten wird. 4.2.16 Unbefugtem Personal ist es nicht gestattet, sich im Hebearbeitsbereich aufzuhalten oder daran vorbeizugehen, und es ist niemandem gestattet, unter dem Hebearm und angehobenen Gegenständen hindurchzugehen oder sich darunter aufzuhalten. 4.2.17 Die Hebeausrüstung und ihre Sicherheitsvorrichtungen sollten vor dem Heben überprüft werden. Wenn der schwere Gegenstand etwa 10 cm über dem Boden angehoben wird, sollte der Hebevorgang unterbrochen und eine umfassende Inspektion durchgeführt werden. Erst nach Bestätigung des guten Zustands kann die offizielle Abholung erfolgen. 4.2.18 Bediener jeder Baumaschine sollten eine professionelle technische Ausbildung erhalten, Sicherheitsvorschriften und praktische Betriebsprüfungen bestehen und Betriebszertifikate erhalten, bevor sie selbstständig arbeiten können. 4.2.19 Das Stahldrahtseil darf nicht in direktem Kontakt mit den Kanten und Ecken des Objekts sein und halbrunde Rohre müssen an den Kanten und Ecken gepolstert sein. 4.2.20 Alle verwendeten Werkzeuge müssen vorab gründlich auf ihre Eignung überprüft werden. Um für den Einsatz einigermaßen qualifiziert zu sein, müssen Benutzer mit ihrer Betriebsleistung vertraut sein und auf dynamische Kraftänderungen während des Gebrauchs achten. 4.2.21 Alle verwendeten Werkzeuge, insbesondere Flaschenzüge und Winden, müssen vorab überprüft und angemessen verwendet werden. 4.2.22 Plattformen, Gehwege, Rampen usw. für Einsätze in großer Höhe sollten mit 1,05 m hohen Schutzgeländern und 18 cm hohen Trittbrettern ausgestattet oder Schutznetze aufgestellt werden. 4.2.23 Der Sicherheitsgurt sollte an einer sicheren Stelle befestigt werden, und für Langstreckeneinsätze können Geschwindigkeitsdifferentialschutzvorrichtungen in Betracht gezogen werden. 4.2.24 Um Löcher in hochgelegenen Arbeitsbereichen sollten Abdeckungen, Sicherheitsnetze oder Zäune angebracht werden. 4.2.25 Alle an Einsätzen in großer Höhe beteiligten Personen sollten sich einer körperlichen Untersuchung unterziehen. Personal, bei dem ärztlich festgestellt wurde, dass es Symptome aufweist, die für Einsätze in großer Höhe nicht geeignet sind, ist die Teilnahme an Einsätzen in großer Höhe nicht gestattet. 4.2.26 Personen, die in der Höhe arbeiten, sollten sich flexibel kleiden, Ärmel und Hosen fest binden und Schuhe mit weichen Sohlen tragen. 4.2.27 Gegenstände, die die zulässige Last überschreiten, dürfen nicht auf hochgelegenen Arbeitsstellen, Plattformen auf jeder Ebene, Gehwegen und Gerüsten gestapelt werden, und Baumaterialien sollten bei der Verwendung angehoben werden. 4.2.28 Arbeiter, die in der Höhe arbeiten, sollten Werkzeugtaschen tragen und größere Werkzeuge sollten mit Schutzseilen festgebunden werden; Beim Weitergeben von Gegenständen ist das Werfen dieser Gegenstände strengstens untersagt. 4.2.29 Bei Arbeiten in der Höhe ist es Ihnen nicht gestattet, auf der Kante von Plattformen oder Löchern zu sitzen, auf Geländern zu fahren, sich auf Gleisbretter zu legen oder in Sicherheitsnetzen auszuruhen, und es ist Ihnen nicht gestattet, außerhalb des Geländers zu arbeiten oder Gegenstände anzuheben, indem Sie sich auf das Geländer verlassen. 4.2.30 Bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen muss ein Auslaufschutz installiert werden. 4.2.31 Es ist strengstens verboten, auf dem schwebenden Gegenstand zu stehen und die Kette niederzuschlagen oder andere Tätigkeiten auszuführen. 4.2.32 Die Beleuchtung im Elektrofilter verwendet eine sichere Niederspannungsversorgung mit weniger als 36 V. 4.2.33 Bei der internen Wartung des Elektrofilters sind die Wartungsablaufvorschriften und das Container-Wartungszugangssystem strikt einzuhalten, um einen reibungslosen Ablauf der Wartungsarbeiten zu gewährleisten. 4.2.34 Größere Probleme, die während der Wartung entdeckt werden, müssen den Vorgesetzten rechtzeitig gemeldet werden, um Behandlungsmaßnahmen zu formulieren. 4.2.35 Es ist strengstens verboten, Werkzeuge und Materialien auf und ab zu werfen. Werkzeuge für den täglichen Gebrauch müssen in den Werkzeuggürtel gepackt werden. 4.2.36 Das Rauchen ist am Wartungsstandort strengstens verboten und alle gefundenen Gegenstände werden strikt behandelt. 4.2.37 Während der Wartung muss das gesamte Personal ernst und verantwortungsbewusst sein und es vermeiden, in Emotionen oder nach dem Trinken zu arbeiten. 4.2.38 Bei der Verwendung eines Vorschlaghammers ist es strengstens verboten, ihn mit einer Hand oder mit Handschuhen zu bedienen. Überprüfen Sie vor dem Gebrauch die Fixierung des Hammerkopfes, um zu verhindern, dass dieser herausfliegt und Personen verletzt. 4.3 Maßnahmen für den zivilisierten Bau von Kessel-Elektrofiltern 4.3.1 Führen Sie die Arbeiten in strikter Übereinstimmung mit den „Technischen Standards für die Kesselwartung“ und „Kesselwartungsarbeiten“ durch. 4.3.2 Alle Wartungsarbeiten vor Ort müssen gemäß den ISO9002-Standards des Qualitätssicherungssystems durchgeführt werden. 4.3.3 Bei allen Arbeiten gilt der Grundsatz „Kein Anfang für vier, kein Ende für fünf“. 4.3.4 Werkzeuge und Teile sollten auf der Baustelle und in Werkzeugschränken geordnet untergebracht werden. Aus dem Elektrofilter entfernte Teile müssen in Plastikfolien eingewickelt und für den Wiedereinbau gekennzeichnet werden. 4.3.5 Der Wartungsarbeitsbereich sollte sauber und ordentlich gehalten werden und muss einmal täglich bei Arbeitsbeginn und -ende gereinigt werden. 4.3.6 Am Ende der Arbeiten sollten die Arbeiten abgeschlossen sein, die Materialien sollten geräumt sein und die Wartungsteile sollten sauber und ordentlich sein. 4.3.7 Wenn das Arbeitsumfeld und die Hygiene vor Ort durch Auslaufen, Verdunsten, Auslaufen oder Tropfen beeinträchtigt werden, müssen diese rechtzeitig beseitigt werden. 4.3.8 Das gesamte Wartungspersonal muss sich strikt an die Arbeitsdisziplin halten, und es ist strengstens verboten, sich auf der Baustelle an Vorfällen wie Spielen und Toben zu beteiligen, die nachteilige Auswirkungen haben könnten. 4.3.9 Das Ein- und Auslasssystem des Elektrofilters strikt umsetzen. 4.3.10 Nach Abschluss der Wartungsarbeiten des Tages muss die Schachttür abgedichtet und die für die Wartung verwendete Beleuchtung abgeschaltet werden. 4.3.11 Temporäre Stromversorgungen und Wasserleitungen müssen zur Wartung horizontal und vertikal gezogen werden, um Sauberkeit und Aussehen zu gewährleisten. 5 Organisation und personelle Arbeitsteilung: 5.1 Organisatorische Maßnahmen: 5.1.1 Während der Inspektion und Wartung des Elektrofilters des Kessels muss jeder Bediener den einheitlichen Anweisungen des Teamleiters Folge leisten ； 5.1.2 Die Mitglieder jeder kleinen Organisation haben eine klare Arbeitsteilung und sind für ihre eigenen Aufgaben verantwortlich. Es ist ihnen nicht gestattet, den Wartungsstandort nach Belieben zu verlassen. ； 5.1.3 Alle Mitglieder einberufen, um vor Arbeitsbeginn eine Besprechung vor Ort abzuhalten und sicherheitstechnische Unterweisungen durchzuführen ； 5.1.4 Alle anwesenden Mitarbeiter müssen einen guten Geisteszustand bewahren ； 5.1.5 Die Arbeiten dürfen nur durchgeführt werden, wenn alle organisatorischen Maßnahmen, Sicherheitsmaßnahmen und technischen Maßnahmen getroffen sind. 5.2 Mitarbeiterorganisation: Während des gesamten Prozesses der Wartung des Elektrofilters müssen alle Mitarbeiter ausreichend Aufmerksamkeit schenken, ihre Energie konzentrieren und Fehler vermeiden. Aus diesem Grund muss in diesem Prozess eine sinnvolle Arbeitsteilung sorgfältig organisiert werden. Während der Wartung des Elektrofilters muss der Teamleiter die volle Verantwortung für die Qualität und Sicherheit des gesamten Wartungsprozesses und der zivilisierten Produktion vor Ort tragen.