Probleme mit der Temperatur zwischen den Schichten

Kohlenstahl < 250 °C, niedriglegierter Stahl < 300 °C, Edelstahl < 100 °C. Warte. Sie können sich das Handbuch für Schweißingenieure ansehen···

Die Einstellung der Temperatur zwischen den Schichten hängt von der Stahlsorte ab. Der Zweck besteht darin, die eingehende Strahlendosis zu kontrollieren. Wenn die Temperatur zwischen den Schichten zu hoch ist, bleibt der Schmelzpool zu lange in hoher Temperatur – wenn der Wert t5/8 zu groß ist, wachsen die Kristalle stark an. Dadurch werden die Kristalle im Schweißnahtbereich sowie im HAZ-Bereich zu groß, was wiederum zu einer Verringerung der Stoßzähigkeit führt. Deshalb sollte während des Schweißvorgangs die Temperatur der Schichten oder des Schweißbogens kontrolliert werden. Falls das Material zur Verhinderung von Kaltrissen vorgeheizt werden muss, sollte die Schichttemperatur während des Schweißvorgangs zwischen der Vorgehitzungstemperatur und der gewünschten Temperatur zwischen den Schichten gehalten werden. 　　Die Korngröße hängt nicht nur von der Temperatur ab, sondern auch von den Legierungselementen. Die Legierungselemente haben zwei Funktionen: Einige können während des Kristallisationsprozesses im Schmelzbad als Modifikatoren wirken, wodurch die Anzahl der Kristallneubildungen erhöht wird. Dadurch werden die Kristallgrößen verringert und die Kristalle werden feiner ； Einige Elemente wirken als Nukleier und begrenzen während des Kristallwachstums das Wachstum der Kristalle, wodurch diese verfeinert werden. 　Nach dieser Theorie muss die Schichttemperatur bei Kohlenstahl strenger kontrolliert werden – in der Regel unter 250 Grad. Bei niedriglegierten Stählen liegt diese Temperatur etwas höher, bei 300 bis 350 Grad – je nach konkretem Stahlsort. Aber bei hochlegierten Stählen gilt aufgrund der mangelnden Zähigkeit als eines der größten Probleme bei den verschweißten Verbindungen eine strengere Regulierung nach Vorschriften. Auch die Kontrolle der Schichttemperatur ist sehr streng – sie sollte in der Regel nicht über 300 Grad liegen. 　　Kurz gesagt, die Festlegung der Schweißverfahrensrichtlinien muss anhand des Produkts selbst (einschließlich Materialien, Konstruktion usw.) erfolgen, wobei natürlich Tests zur Überprüfung notwendig sind.

Beim Schweißen von Kohlenstahl und Niedriglegierungsstählen wird in der Regel keine spezielle Temperatur für die Schweißnahtschichten gefordert. Die Temperatur zwischen den Schweißnähten aus Edelstahl soll unter 150 Grad liegen. Doch wenn eine Vorkühlung erforderlich ist, darf die Temperatur zwischen den Schichten nicht unter die Vorkühlungstemperatur sinken.