Korrosion unter der Isolierung
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Welche Normen gelten für Isoliermaterialien und wie hoch ist der erforderliche Chloridionengehalt, um Korrosion unter der Isolierschicht zu verhindern?
Bei Korrosion unter der Isolierschicht können Sie temperaturaktivierte Polymermaterialien verwenden, die herkömmliche Isolierschicht entfernen, einen Online-Korrosionsschutz durchführen und anschließend eine Isolierbeschichtung auftragen, um Korrosion unter der Isolierschicht dauerhaft zu vermeiden. Ebenso können neue Geräte direkt mit einer Isolierung beschichtet werden, um Korrosion unter der Isolierschicht zu vermeiden.
Auch der Anstrich erfolgt in der Regel unter der Dämmschicht. Korrosionsschutz und Korrosionsschutz beruhen hauptsächlich auf der Lackierung. Das einzige Isoliermaterial, das Anforderungen an Chloridionen stellt, ist Edelstahl, für andere Materialien gibt es keine Anforderungen. Der Chloridionengehalt in Wärmedämmmaterialien, die für austenitische Edelstahlrohre und deren Produkte verwendet werden, muss im Allgemeinen den Anforderungen von (GB/T17393) „Spezifikation für Isoliermaterialien für austenitischen Edelstahl“ entsprechen.
Ich habe im Internet gelesen, dass Korrosion unter der Dämmschicht hauptsächlich unter drei Gesichtspunkten betrachtet wird.； 1. Dämmaufbau zur Verhinderung des Eindringens von Regenwasser in die Dämmschicht 2. Auswahl der Dämmwolle 3. Auswahl eines geeigneten Beschichtungssystems. Und ich habe auch einen Standard NACE RP 0198 (Corrosion Control under Insulation and Fireproof Materials-System Approach) gefunden. Der Aufbau und das Beschichtungssystem sind sehr klar, die Wahl der Isolierbaumwolle jedoch sehr vage. Ich würde gerne sehen, was Experten beim Kauf von Isolationsbaumwolle beachten.
Bei der Konstruktion wird darauf geachtet, dass das Isoliermaterial hydrophob ist. Bei der Auswahl des Materials werden grundsätzlich die Auslegungstemperatur und die Wärmeleitfähigkeit der Isolierrohrleitung berücksichtigt. Für die Isoliermaterialien werden GB 50264-2013 Konstruktionsspezifikationen für Industrieanlagen und Pipeline-Isolierungstechnik ausgewählt. SH/T 3010-2013 Konstruktionsspezifikationen für Petrochemieausrüstung und Pipeline-Isolierungstechnik. Es sind viele Materialien drin.
Zu höflich, um über mehr Austausch mit Experten zu sprechen
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Die erste und wichtigste Ursache für Korrosion unter der Dämmschicht ist das Material. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials selbst muss dem Standard entsprechen, und der Chloridionengehalt des Materials muss dem Standard des Rohrs entsprechen. Zweitens muss der Rostentfernungsgrad der isolierten Rohre qualifiziert sein und der Korrosionsschutz muss qualifiziert sein. Auch hier muss der Isolationsaufbau sinnvoll sein, da sich sonst nach dem Eindringen von Wasser ein Korrosionsfilm zwischen dem Isolationsmaterial und dem Rohr bildet.