『Original von der Haichuan Translation Group　Einführung in Korrosionsinhibitoren (Teil 1)

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Englische Fragen: Eine Einführung in Korrosionsinhibitoren Originallink: Klicken Sie hier für den Originalautor: ankur2061 Übersetzer-ID: @Kind_ptd-Korrektor-ID: @My Chemical Romance Derzeit gibt es im „Cheresource Forum“ eine ganze Reihe von Theorien und Ideen, die sich auf die Erforschung von Korrosionsinhibitoren zur Hemmung von Korrosion konzentrieren. In diesem Artikel werden hauptsächlich einige Kenntnisse im Zusammenhang mit „Korrosionsinhibitoren“ vorgestellt. In den folgenden Kapiteln finden Sie eine ausführliche Einführung. Referenzen zum Haupttext dieses Artikels sind am Ende des Artikels aufgeführt. Der Einsatz von Korrosionsinhibitoren zur Reduzierung der Korrosionsrate eines Systems ist sehr unterschiedlich. In der Rohölbergbau- und -raffinerieindustrie werden Korrosionsinhibitoren häufig als erste Verteidigungslinie gegen Korrosion eingesetzt. Derzeit gibt es eine Vielzahl wissenschaftlicher Forschungsthemen zu Korrosionsinhibitoren. Das meiste, was wir wissen, stammt jedoch immer noch aus Experimenten und Fehlerkorrekturen im Labor und in der Praxis. Die Gesetze, Gleichungen und Theorien, die als Leitfaden für den Einsatz und die Entwicklung von Korrosionsinhibitoren dienen können, sind noch sehr begrenzt. Korrosionsinhibitoren sind per Definition ein allgemeiner Begriff für eine bestimmte Art chemischer Substanzen. Durch die Zugabe in geringen Konzentrationen zur Anwendungsumgebung kann die Korrosionsrate wirksam verringert werden. Die Wirksamkeit von Korrosionsinhibitoren kann durch die folgende Gleichung ausgedrückt werden: Wirksamkeit des Korrosionshemmers (%) = (CR ohne Korrosionshemmung – CR mit Korrosionshemmung) / CR ohne Korrosionshemmung In der obigen Formel: Korrosionsrate von CR ohne Korrosionsinhibitor, also ohne Zugabe eines Korrosionsinhibitorsystems ； CR verfügt über eine Korrosionshemmung, das heißt, die Korrosionsrate des Korrosionsinhibitorsystems wird hinzugefügt. Normalerweise nimmt die Wirksamkeit eines Korrosionsinhibitors mit zunehmender Konzentration zu (z. B. kann ein typischer Korrosionsinhibitor bei einer Konzentration von 0,008 % eine Korrosionsinhibitionswirkung von 95 % bieten, bei einer Konzentration von 0,004 % beträgt die Wirksamkeit jedoch nur 90 %). Zwischen verschiedenen Korrosionsinhibitoren und einer kontrollierten Systemumgebung besteht häufig ein synergistischer Effekt, und häufig werden Mischungen für die Verwendung in kommerziellen Formulierungen ausgewählt. In wissenschaftlichen Arbeiten und Fachartikeln zum Thema Korrosion wurden zahlreiche Stoffe mit korrosionshemmenden Eigenschaften aufgeführt und beschrieben. Von diesen Substanzen werden jedoch nur wenige in der Praxis eingesetzt. Dies ist zum Teil auf die Leistungsanforderungen an Korrosionsinhibitoren zurückzuführen, die oft über den einfachen Metallschutz hinausgehen. Es ist auch sehr wichtig, seine Kosten, Toxizität, Praktikabilität und Umweltfreundlichkeit zu prüfen. Um Metallelemente in bestimmten klassischen korrosiven Umgebungen vor Korrosion zu schützen, wurden einige Korrosionsinhibitoren erfolgreich in der Industrie eingesetzt und sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Im Handel erhältliche Korrosionsinhibitoren gibt es unter verschiedenen Handelsnamen oder Bezeichnungen, ihre chemische Zusammensetzung ist jedoch oft kaum bekannt oder sogar völlig unbekannt. Manchmal kann es schwierig sein, Produkte aus verschiedenen Quellen einfach zu identifizieren, da sie möglicherweise dieselben grundlegenden Korrosionsschutzbestandteile enthalten. Die Formulierungen kommerzieller Produkte bestehen in der Regel aus einem oder mehreren Korrosionsinhibitoren sowie weiteren Zusatzstoffen wie Tensiden, Filmbildungsverstärkern, Demulgatoren, Sauerstofffängern usw. Abhängig von den unterschiedlichen Auflösungs- und Dispersionseigenschaften sowie den Anwendungs- und Leistungseigenschaften des Produkts ist die Verpackung und Verwendung von Korrosionsinhibitorlösungen sehr kritisch. Tabelle 1 Einige korrosive Systeme und entsprechende Korrosionsinhibitorsysteme Korrosionsinhibitormetallkonzentration Säuren Eisenethylanilinhydrochlorid 0,5 % Eisenmercaptobenzothiazol 1 % Pyridin + Eisenphenylhydrazin 0,5 % + 0,5 % Rosinamin + Eisenethylenoxid 0,2 % Eisenphenylacridinsulfat 0,5 % Natriumeiseniodidphosphat 200 ppm Andere Eisenthioharnstoffe 1 % sulfoniert Rizinusöl Eisen 0,5–1,0 % Arsentrioxid Eisen 0,5 % Natriumeisenarsenat 0,5 % Wasser Calciumbicarbonat Stahl, Gusseisen 10 ppm Polyphosphat Eisen, Zink, Kupfer, Aluminium 5–10 ppm Calciumeisenhydroxid, Zink, Kupfer 10 ppm Natriumeisensilikat, Zink, Kupfer 10–20 ppm Kühlwasser Calciumbicarbonat Stahl, Gusseisen 10 ppm Natriumeisen Chromat, Zink, Kupfer 0,1 % Natriumeisennitrit 0,05 % Natriumeisendihydrogenphosphat 1 % Morpholineisen 0,2 % Kesselwasser Natriumeisendihydrogenphosphat, Zink, Kupfer 10 ppm Polyphosphateisen, Zink, Kupfer 10 ppm Morpholineisenkonzentration variabel Hydrazineisenfänger Ammoniak Eisenneutralisator Stearylamineisenkonzentration variabel Motorkühlmittel Natriumeisenchromat, Blei, Kupfer, Zink 0,1–1 % Natriumeisennitrit 0,1–1 % Natriumeisentetraborat 1 % Ethylenglykol/Wasser Natriumtetraborat + Mercaptobenzothiazol Alle Metalle 1 % +0,1 % Ölfeldsole Natriumeisensilikat 0,01 % Quartäres Ammoniumeisen 10–25 ppm Imidazolineisen 10–25 ppm Meerwasser-Natriumzinksilikat 10 ppm Natriumeisen Nitrit 0,5 % Calciumbicarbonat Alle Metalle pH-abhängig Natriumdihydrogenphosphat + Natriumeisennitrit 10 ppm + 0,5 % In der nächsten Ausgabe werden wir die spezifischen Arten von Korrosionsinhibitoren und verschiedene Methoden zur Korrosionsinhibition vorstellen, also bleiben Sie dran.