Thread Content
Die Umgebung der Außenwand des Öltanks ist eine chemische atmosphärische Umgebung, die weniger korrosiv ist als das Innere des Tanks, aber eine hervorragende Wetterbeständigkeit erfordert. Darüber hinaus kann sich die Umgebungstemperatur des Öltanks negativ auf das Produkt auswirken. Beispielsweise sind hohe Temperaturen im Sommer für die Lagerung von Ölprodukten mit niedrigem Siedepunkt nicht förderlich. Um den Ölverlust zu reduzieren und die Produktionssicherheit zu gewährleisten, müssen Isolations- und Kühlmaßnahmen ergriffen werden. Das empfohlene Korrosionsschutzbeschichtungsschema für die Außenwand von Öltanks ist: Epoxidharzroter Rostschutzgrund (2 bis 3 Schichten Auftragen oder Sprühen, Dicke 80 bis 100 μm) + Zwischenschicht Epoxidharz (2 bis 3 Schichten Auftragen oder Sprühen, Dicke 100 bis 120 μm) + wärmedämmender Korrosionsschutz-Decklack für den Tank (2 bis 3 Schichten Auftragen oder Sprühen, Dicke 80 bis 100 μm). Bei sandgestrahlten Oberflächen kann eine Epoxid-Zink-Grundierung (2 bis 3 Schichten durch Streichen oder Sprühen, Dicke 80 bis 100 μm) verwendet werden, um die Korrosionsschutzwirkung zu verstärken. Die Wärmedämmbeschichtung des Lagertanks kann die Öltemperatur (im Vergleich zu einer nicht aufgetragenen Beschichtung) während der Hochtemperatursaison im Sommer um 7 bis 10 °C senken. Es verfügt über eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und dekorative Korrosionsschutzeigenschaften, und der Lackfilm ist beständig gegen Spritzwassererosion.
Gibt es eine Designgrundlage? Oder ist es die Erfahrung Ihres Unternehmens?