Wie implementiert man eine Korrosionsschutztechnologie für Wärmetauscherrohrbündel?
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Unvollständigen Statistiken zufolge übernehmen in modernen Großproduktionsanlagen, insbesondere in kompletten Produktionsprojekten wie Erdölraffinierung, Chemikalien, Düngemitteln und Chemiefasern, immer verschiedene Wärmetauscher die Funktion der Wärmeenergieumwandlung und -übertragung. Laut Statistik machen Wärmetauscher 20-40 % der gesamten Anlageninvestitionen aus. Zehntausende Wärmetauscher in der Erdölraffinerie, der chemischen Industrie, der Düngemittelindustrie usw. werden jedes Jahr aufgrund von Korrosion und Ablagerungen verschrottet. Schäden an Wärmetauschern führen nicht nur zu häufigen Wartungs- und Aktualisierungsvorgängen, zum Austreten von Rohstoffen und Produkten sowie zu giftigen und gefährlichen Stoffen, die die persönliche Sicherheit gefährden und die Umwelt verschmutzen, sondern führen auch zu Geräteunfällen und -stillständen, was zu enormen Produktionsausfallverlusten führt. Die Wärmeaustauschausrüstung ist eine der Schlüsselausrüstungen der Produktionsanlage. Bei den meisten Materialien handelt es sich um Kohlenstoffstahl, der im Allgemeinen etwa 30 % aller Wärmetauschergeräte ausmacht. Etwa 60 % der täglichen Notfallreparaturen einer Vielzahl von Störungen und Unfällen werden durch Korrosion und Undichtigkeiten an Rohrbündeln in Kälteaustauschanlagen verursacht. Dies beeinträchtigt die Sicherheit, Stabilität und den Volllastbetrieb der Produktionsanlagen erheblich. Darüber hinaus bildet Korrosion eine Rostschicht, die den Wärmewiderstand erhöht, die Effizienz des Wärmeaustauschs erheblich verringert und den Produktionsbedarf nicht decken kann. Daher ist die rationelle Auswahl von Rohrbündelmaterialien und Kontrollmethoden für Kälteaustauschgeräte zur Reduzierung von Korrosion ein Thema, das unserem wissenschaftlichen und technischen Personal seit jeher am Herzen liegt. Bisher wurde die Korrosion von Wasserkühlern, Kondensatoren und einigen Wärmetauscherrohrbündeln aus Kohlenstoffstahl in petrochemischen, kohlechemischen, chemischen und anderen Unternehmen nicht gut gelöst. Obwohl in den letzten Jahren einige Korrosionsschutzmethoden auf den Markt kamen, konnte die Korrosion von Rohrbündeln gemildert werden. Es sollte eine neue Schutzmethode gefunden werden, um das Problem der Metallkorrosion und Ablagerungen an den Innen- und Außenwänden des Rohrbündels zu lösen und die Lebensdauer und Wärmeaustauscheffizienz des Rohrbündels zu verlängern. Wenn dieses Problem gelöst werden kann, wird es ein großes Problem für die petrochemische Industrie lösen, und das Marktpotenzial ist riesig. Ich denke, dass wir durch diese Diskussion das Wissen über die Korrosionsschutztechnologie für Wärmetauscherrohrbündel austauschen und die Weiterentwicklung der Korrosionsschutztechnologie für Wärmetauscherrohrbündel in meinem Land fördern können.
Wärmetauscherrohrbündel aus Kohlenstoffstahl, einschließlich Rohrbündeln aus Edelstahl, sind korrodiert! Bei der Ursachenanalyse sollten die Medien innerhalb und außerhalb des Wärmetauscherrohrs, die Struktur des Wärmetauschers, das Material des Wärmetauscherrohrs usw. berücksichtigt werden! 1. Die Kühlwasserquelle des Wärmetauschers unserer Einheit ist von schlechter Qualität und der Wasserdruck ist niedrig! 2. Die Prallplattenstruktur einiger Wärmetauscher ist unzumutbar und die Erosion und Korrosion werden verstärkt! 3. Das Rohrbündelmaterial ist niedrig und kann für die aktuellen Prozessbedingungen nicht geeignet sein!
Wenn es sich nur um einen einfachen Rohrboden handelt, wäre es gut, zum Schutz Polymerfarbe auf die Außenseite zu sprühen. Wenn es sich jedoch um ein Ganzes handelt, sollten wir tatsächlich darüber nachdenken, die Rohrbündel/Rohrböden aus demselben Material zu machen, um Potenzialunterschiedskorrosion durch unterschiedliche Materialien zu vermeiden. Darüber hinaus muss das Design einiger Wärmetauscher evaluiert werden...
Der Gastgeber, Wang Gong: Hallo! Verfügen der von Ihnen erwähnte Wärmetauscher und Kondensator über Betriebstemperaturbereiche? Danke schön!
Wie hoch ist die Temperatur des Wärmetauschers in Ihrer Fabrik? Danke schön!
Hallo! Im Allgemeinen wird der Korrosionsschutz von Wärmetauscherrohrbündeln hauptsächlich für Wasserkühler oder Kondensatoren eingesetzt. Im Allgemeinen überschreitet das Prozessmedium 200 oder weniger nicht. Tatsächlich ist dies eine bessere Möglichkeit, die Korrosion von Rohrbündeln aus Kohlenstoffstahl zu lösen.
Im Allgemeinen müssen die Materialien der entworfenen Rohrböden und Wärmetauscherrohre konsistent sein.
Vielen Dank für Ihren Rat! Da es sich lediglich um das Wärmetauscherproblem handelt, bitte ich um Rat. Danke noch einmal!