Ist mit Stahl ausgekleidetes Epoxid-Glasfasermaterial beständig gegen niedrige Temperaturen?
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Ein Lagertank muss vor Ort aufbereitet werden, DN7000, Normaldruck, Arbeitstemperatur -25° bis 35°, PH7,5, Chloridionenkonzentration 1g/L. Der Eigentümer verlangt, dass Kohlenstoffstahl zum Korrosionsschutz mit Epoxid-FRP ausgekleidet wird. Ist die Epoxid-FRP-Auskleidung kältebeständig? Gibt es andere gute Optionen für Korrosionsschutzauskleidungen? Vielen Dank für die Anleitung aller Meister.
Epoxid-FRP neigt bei Verwendung bei niedrigen Temperaturen zur Versprödung bei niedrigen Temperaturen und wird daher nicht empfohlen.
Welches Futter ist also besser für niedrige Temperaturen geeignet?
Im Temperaturbereich von 25℃-35℃ treten nach normaler Aushärtung des Epoxidharzes in diesem Temperaturbereich im Allgemeinen keine Probleme auf. Plötzliche Anstiege und Abfälle können jedoch leicht zu Problemen führen, die die Bindungskraft zwischen FRP und der Tankwand beeinträchtigen. Es wird nicht empfohlen, Materialien zu verwenden, die nach dem Aushärten starr sind, wie Epoxidharz, glasfaserverstärkte Kunststoffe usw., aber wenn sie verwendet werden sollen, muss der Anteil des Härters während der Epoxidharzkonstruktion streng kontrolliert werden, und es ist am besten, vor der Verwendung eine bestimmte Menge an Härterharz hinzuzufügen. Die Oberflächenbehandlung muss Rauheit gewährleisten. Darüber hinaus müssen bei der Auskleidung von DN7000-Lagertanks mit Glasfaser strukturelle Aspekte berücksichtigt werden. Der Rohrboden und die Tankoberseite müssen fest sein und die Stahlplatte darf bei unterschiedlichem Flüssigkeitsstand nicht zurückprallen.
Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen aus Silikon können die Anforderungen erfüllen, das Problem ist jedoch, dass sie etwas teuer sind.