Lassen Sie uns über den hydraulischen Test der Ausrüstung sprechen

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Reden wir über die Ausrüstung. Die Druckprüfung von Geräten ist ein wichtiger Bestandteil des Korrosionsschutzes. Denn Druckprüfwasser ist auch ein korrosives Medium für Gerätematerialien. Um zu verhindern, dass der Drucktest zu Korrosionsproblemen an der Ausrüstung führt, achten Sie zunächst auf die Qualität des Drucktestwassers. Das Drucktestwasser sollte aufbereitet und sauber gehalten werden und darf keine Stoffe enthalten, die starke Korrosion an der Ausrüstung verursachen können. Zweitens sollte auf den korrekten Ablauf der Druckprüfung geachtet werden. Bei Geräten aus Kohlenstoffstahl besteht der Hauptzweck aufgrund der geringen Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser darin, zu verhindern, dass Kohlenstoffstahl während und nach der Druckprüfung rostet. Um die Korrosion von Kohlenstoffstahl zu reduzieren, können dem Wasser Korrosionsinhibitoren zugesetzt werden. Nach der Druckprüfung sollte das Wasser sofort abgelassen, mit Heißluft getrocknet werden, um sämtliche Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen, und anschließend versiegelt werden. Bei Geräten aus Edelstahl kommt es vor allem darauf an, die Oberfläche vor Chloridverunreinigungen zu schützen. Denn Chlorid kann verschiedene lokale Korrosionen von Edelstahl verursachen. Obwohl die Gesamtkorrosionsrate von Leitungswasser auf Edelstahl sehr gering ist, ist der Chloridgehalt im Leitungswasser relativ hoch und daher nicht für Druckprüfungen geeignet. Jede Fabrik hat spezifische Vorschriften zum zulässigen Chloridgehalt von Drucktestwasser für verschiedene Edelstahlgeräte. Noch wichtiger ist, dass nach der Druckprüfung kein Wasser im Gerät zurückbleibt. Es sollte sofort abgelassen werden und die Oberfläche trocknen lassen. Andernfalls kann es zu Lochfraßkorrosion kommen. Darüber hinaus kommt es beim Verdampfungsprozess von Wasser zu einer Konzentration von Chlorid, wodurch Edelstahlgeräte einer rauen korrosiven Umgebung ausgesetzt sind und es zu Korrosionsschäden kommen kann, bevor sie verwendet werden. 　 wie: Ein neu gebauter Lagertank aus 304L-Edelstahl war gerade in Betrieb genommen worden und leckte sofort am Boden. Nach der Reinigung ergab die Inspektion eine große Anzahl von Rostflecken und kleinen Knoten auf der Unterseite sowie Mikrokorrosionsgruben in der Größe von Nadellöchern darunter. Am Boden befinden sich etwa 50 Korrosionsgruben, die die 6,4 mm dicke Platte vollständig durchdrungen haben. Korrosionsschadensmerkmale weisen auf mikrobielle Korrosion hin. Vor sechs Wochen wurde ein hydrostatischer Test mit unbehandeltem Flusswasser in Küstennähe durchgeführt, das etwa 200 ppm Chlorid enthielt. Nach der Druckprüfung wurde das Wasser nicht abgelassen und blieb 6 Wochen im Tank.