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1. Organische Materialien (Alkane und Olefine) enthalten Essigsäure und Buttersäure mit einer Säurezahl von 120 mg KOH/100 ml. Welche Auswirkungen hat Korrosion auf Kohlenstoffstahl? 2. Welche Säure ist im Vergleich zu Essigsäure, Buttersäure und Naphthensäure ätzender für Stahl? Naphthensäure wird hauptsächlich bei der Erdölraffinierung verwendet. Danke schön!
Es gibt eine bestimmte Umgebung für Metallkorrosion. Schauen wir uns die Korrosion von Metall durch das Medium an. Beispielsweise nimmt bei der Ölraffinierung bei 220 bis 400 Grad Celsius die Korrosion mit steigender Temperatur allmählich zu. Andere Essig- und Buttersäuren sind in einer solchen Umgebung schwächer als Naphthensäure. Wenn sich jedoch die Einsatzbedingungen ändern, ändert sich entsprechend die Korrosivität des korrosiven Mediums.
Würde es nicht ausreichen, einen Aufhängetest durchzuführen? Bei unbekannten Korrosionsbedingungen ist es am besten, das Medium unter den entsprechenden Arbeitsbedingungen zu verwenden, um einen Korrosionsprobetest durchzuführen. Dies ist eine bessere und zuverlässigere Methode.
Unsere Fabrik liefert direkt Titananoden und Titanelektroden. Es gibt drei Serien: Ruthenium-Iridium-Serie, Iridium-Tantal-Serie und Platin-Serie. Sie werden hauptsächlich verwendet für: Natriumhypochloritgeneratoren, Chlordioxidgeneratoren, Desinfektionsgeräte, Schwimmbadwasserdesinfektion und industrielles zirkulierendes Kühlwasser. , Gemüsereinigungsmaschine, Elektrolyse zur Herstellung von Wasserstoff und Sauerstoff, Titananode zur Chlor- und Sauerstoffentwicklung, Elektrolyse von Meerwasser zur Herstellung von Wasserstoff und Chlor, Verkupferung von Leiterplatten, elektrochemische Bildung von Aluminiumfolie, Herstellung von Kupferfolie, Ammoniak-Stickstoff-Abwasserbehandlung, Elektrolyse von Kupfer, Zink, Nickel usw. Das Unternehmen kann die Qualität testen und vergleichen, der Preis liegt unter dem Marktpreis und die Qualität ist garantiert. Beratungstelefonnummer 17392671310