Korrosionsschäden durch unzumutbare Struktur
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Beispielsweise verfügt die katalytische Crackanlage einer großen Raffinerie über eine 64 Kilometer lange Aluminiumpipeline. Wo immer möglich, werden die Aluminiumrohre zu einem Bündel zusammengefasst und im Rinnenstahl befestigt, wobei der Rinnenstahl mit dem Flansch nach oben eingebaut wird. Bei Testläufen hielten viele Aluminiumtuben dem Druck nicht mehr stand. Bei der Inspektion wurden zahlreiche Korrosionsgruben entdeckt, von denen einige perforiert waren. Kommentar Die Verwendung von Profilstahl zur Unterstützung von Aluminiumrohren ist eine gängige Konstruktion. Die möglichen korrosiven Auswirkungen dieser Konstruktion auf das Aluminiumrohr werden hier jedoch außer Acht gelassen. Kanalstahl mit nach oben gerichteten Flanschen ist anfällig für Wasseransammlungen sowie verschiedene Ablagerungen und Schmutz. Aluminiumrohre werden in diese Art von Abwasser eingetaucht, das eine Vielzahl korrosiver Substanzen enthält, und es ist mit starker Korrosion und Perforation zu rechnen. Deshalb sollten bei der Verwendung von Rinnenstahlstützen Maßnahmen zur Vermeidung von Wasseransammlungen getroffen werden. Entwässerungslöcher sind eine einfache und praktische Methode. Achten Sie auf die ausreichende Größe und Anzahl der Entwässerungslöcher. Um sicherzustellen, dass der Abfluss reibungslos verläuft und nicht blockiert wird. Darüber hinaus sollte beim Bau darauf geachtet werden, das Aluminiumrohr vor Verunreinigungen zu schützen. Die Verhinderung von Flüssigkeitsstagnation ist ein wichtiger Grundsatz bei der Strukturkonstruktion. Denn Flüssigkeitsansammlungen führen in lokalen Bereichen zu verstärkten Korrosionsbedingungen. Daher sollte das Innere des Behälters und des Rohrleitungssystems stromlinienförmig und leicht zum Abfluss und zum Auslass geneigt sein, um den Flüssigkeitsfluss und -abfluss zu erleichtern. Im konkaven Rohrabschnitt sollte ein Ablassventil eingebaut werden.
Studie* Nur durch die Kombination von Design, Konstruktion und Betrieb können die Geräte und Rohrleitungen bestmöglich geschützt werden.
Ich denke, was Sie sagen, ist, dass einerseits auch berücksichtigt werden muss, dass die elektrochemische Korrosion von Aluminium aktiver ist als die von Eisen, und dass Fernleitungen durch aktive Metalle geopfert werden.
Bei der Korrosionsinspektion von unterirdischen Rohrleitungen gibt es immer noch Situationen, in denen keine Aufsicht vorhanden ist und Methoden und Methoden fehlen. Der Inspektion und Überwachung der Bauqualität von unterirdischen Rohrleitungen wird nicht genügend Aufmerksamkeit geschenkt, was häufig zu Stress und mangelndem Schutz führt, da Sand und Erde die Konstruktion bedecken. Sie können vergraben oder sogar vergessen sein und sind bei regelmäßigen Kontrollen nicht zu sehen.
Wir wissen, dass Aluminium ein aktives Metall ist und das Elektrodenpotential niedriger ist als das von Eisen, wenn kein Passivierungsfilm vorhanden ist. In trockener Luft bildet sich sofort ein dichter Oxidfilm mit einer Dicke von etwa 50 Angström auf der Aluminiumoberfläche, der eine weitere Oxidation des Aluminiums verhindert und es wasserbeständig macht. ； Darüber hinaus ist Aluminium amphoter, das heißt, es ist in starkem Alkali leicht löslich und auch in verdünnter Säure löslich. Daher kommt es in diesem Fall bei entsprechenden Maßnahmen nicht zu elektrochemischer Korrosion, wenn das Rohr nicht mit Wasser in Berührung kommt.