Vorsichtsmaßnahmen für die Auswahl und Verwendung von Kunststoffauskleidungsgeräten
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Worauf sollten wir bei der Auswahl und Verwendung von Kunststoffauskleidungsgeräten achten? Für die Kunststoffauskleidung gibt es mehrere gängige Verfahren: Plattenbeschichtung, Walzenbeschichtung, Sprühbeschichtung. Die für jeden Prozess geltenden Arbeitsbedingungen sind unterschiedlich. Die Blechauskleidung weist Schweißnähte auf, die Schwachstellen darstellen. Der Spray sollte nicht zu dick sein, denn wenn er dünn ist und sich wie eine Gasphase anfühlt, dringt er leicht ein. Ich höre oft Kunden sagen, dass es zu Blasenbildung und Undichtigkeiten kommt... Auf welche Probleme sind Sie bei der Verwendung gestoßen? Bitte stellen Sie kurz die Arbeitsbedingungen und aufgetretenen Probleme vor, um uns als Referenz für die zukünftige Auswahl von Korrosionsschutzlösungen zu dienen. Diskussionen sind willkommen
Lassen Sie mich nur sagen, dass die Plattenauskleidung auf Unterdruckbedingungen achten sollte und ihre Vakuumbeständigkeit schlecht ist. . .
Lassen Sie mich nur sagen, dass die Plattenauskleidung auf Unterdruckbedingungen achten sollte und ihre Vakuumbeständigkeit schlecht ist. . .
Fragen: Was tun bei Unterdruck?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von qldch2306 am 25.11.2020 um 08:25 Uhr bearbeitet. Die Methode, die Auskleidung unter Unterdruckbedingungen nicht zu lockern! Der Prozess der dichten Auskleidung ist immer erforderlich, der Klebstoff ist kritischer und die Details des Prozesses sollten beachtet werden. Es gibt eine patentierte Technologie – einen unterdruckbeständigen, mit Stahl ausgekleideten PTFE-Reaktionstank. Bitte beachten Sie diese
Die Schweißnaht der Blechauskleidung ist die Schwachstelle und kann sehr hohen Temperaturen nicht standhalten. Die Spritzschicht ist zu dünn und die Temperaturbeständigkeit ist meiner Meinung nach definitiv nicht hoch genug. Kann Walzenbeschichtung leicht eindringen?
Es wird berichtet, dass Zhao Fulong mithilfe der Klebetechnologie für eine bestimmte Fabrik einen Turmabschnitt mit einem Durchmesser von 850 mm hergestellt hat. Die Einsatzbedingungen sind: Temperatur 160℃, Vakuumgrad 0,05 MaP. Nach einem Jahr Nutzung sind keine Probleme aufgetreten. Bitte beachten Sie die entsprechenden Informationen als Referenz
Es wird berichtet, dass Zhao Fulong mithilfe der Klebetechnologie für eine bestimmte Fabrik einen Turmabschnitt mit einem Durchmesser von 850 mm hergestellt hat. Die Einsatzbedingungen sind: Temperatur 160℃, Vakuumgrad 0,05 MaP. Nach einem Jahr Nutzung sind keine Probleme aufgetreten. Bitte beachten Sie die entsprechenden Informationen als Referenz