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Einführung und Merkmale der typischen Verfahren für die drei wichtigsten Ethylenherstellungsweisen sind wie folgt: 1) Das Unternehmen Lummus verwendet einen Prozess mit Dampfspaltung in Rohröfen sowie einer sequenziellen Trennungsphase – dabei wird zunächst das Methan entfernt. Die Firma Lummus hat einen hochselektiven Ofen vom Typ SRT-VI erfolgreich entwickelt. Zudem wurden Technologien für binäre sowie ternäre Kühlsysteme sowie für katalytische Destillation und Hydrogenisierung entwickelt. In Zusammenarbeit mit Sinopec wurden außerdem Verfahren zur Niedertemperatur-Kühlung sowie zur vorherigen Entpropanisierung und Hydrogenisierung entwickelt. 2) Das Unternehmen Linde verwendet einen Trennprozess mit Dampfspaltung in Rohröfen sowie Vorhydrogenierung vor der Deethanisierung. Die Firma Linde entwickelt derzeit Pyrolyserohre mit einer Anti-Koksbildungs-Beschichtung auf der Innenfläche der Rohre (noch nicht in der Industrie eingesetzt), Brenner, bei denen Luft und Treibstoff schrittweise zugeführt werden, sowie einen Ofenbaukörper mit zwei Strahlungsabschnitten. 3) Das Unternehmen TechnipFMC verwendet einen Prozess der Dampfspaltung in Rohröfen sowie eine Vorhydrierung zur Trennung vor dem Entpropanisieren. Das Unternehmen TechnipFMC setzt bei den Trennverfahren die Verfahren der Vor-Depropanisierung sowie der Vor-Hydratisierung ein, sowie die ARS- oder HRS-Technologie. Dadurch wird eine erhebliche Energieeinsparung erzielt. In den Anlagen zur Verarbeitung von Leichtkohlenwachsen in Maoming 1# sowie in der Anlage zur Herstellung von Ethylen bei CNOOC Shell South China werden jeweils die ARS-Technologie von TechnipFMC sowie deren verbesserte Variante (heute HRS) eingesetzt.