Möchten Sie der „Forensiker Qin Ming“ der Pumpenindustrie werden?

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Kürzlich habe ich „Forensiker Qin Ming“ angeschaut – eine in der Realität existierende Person, die durch die dramatische Darstellung in der Fernsehserie sowohl dazu beiträgt, das Verständnis für Forensik zu fördern, als auch viele medizinische Kenntnisse zu vermitteln. Obwohl einige „blutige“ Szenen gemustert sind, ist es dennoch eine große Herausforderung für die Gerichtsmediziner – sie müssen nicht nur ihre inneren Ängste überwinden, sondern auch äußerst sorgfältig vorgehen. Sie sind die Gerichtsmediziner der Menschheit, die stummen Waffen, die das Böse besiegen. Auch in der Pumpenindustrie gibt es viele Meister wie Qin Ming, die in der Lage sind, stumme Pumpen im Falle eines Defekts rechtzeitig zu „diagnostizieren“ und das Problem zu beheben. Aufgrund der umfangreichen Erfahrungen, die diese Fachleute im täglichen „Diagnostizieren“ gesammelt haben, möchten wir nun mit Ihnen die Schritte zur Wartung von Zahnradpumpen von Hengsheng Pump Industry teilen. I. Demontage 　　Vor der Demontage müssen ausreichende Vorbereitungen getroffen werden: Man sollte sich mit der Struktur der Anlage, dem Herstellungsprozess sowie dem Betriebszustand vertraut machen ； Beim Demontieren ist Vorsicht geboten, um Schäden an den Gerätekomponenten zu vermeiden. II. Überprüfung der Daten
Es sollte eine umfassende Überprüfung der Passgenauigkeit der einzelnen Komponenten der Zahnradpumpe durchgeführt werden. Die Standards für einige dieser Passungen sind in Tabelle 1–1 aufgeführt. Drei: Überprüfung
Die demontierten Bauteile müssen sorgfältig überprüft werden. Bei den Zähnen sollten Farbtests durchgeführt werden; Risse sind nicht zulässig ； Die Kegelheit der Wälzlager ist in Ordnung. Auf der Oberfläche dürfen keine Kratzer vorhanden sein. Der maximale zulässige Wert für die Rauheit Ra beträgt 1,6 μm ； Die Endabdeckungen, Träger sowie der Pumpenkörper dürfen keine deutlichen Mängel aufweisen. IV. Reparatur oder Ersetzung 　　Über die zulässigen Grenzen hinausgehende Bauteile müssen ersetzt werden. Bei den zu reparierenden Bauteilen muss nach der Reparatur wieder die Norm eingehalten werden. V. Montage und Einstellung Der axiale Abstand zwischen den Zahnflächen sowie den Endkappen sowie den Tragarmen wird durch Änderung der Dicke der Dichtungen zwischen den Endkappen, den Tragarmen und dem Pumpenkörper eingestellt ； Beim Ziehen der Bolzen zur Befestigung der Endabdeckungen sollte man gleichmäßig und mit ausreichend Kraft vorgehen. Dabei sollte der Rotor ständig gedreht werden. Wenn der Rotor sich nicht mehr drehen lässt, müssen die Bolzen gelockert und erneut festgezogen werden ； Beim Hinzufügen von Füllstoffen oder beim Einsetzen von Öldichtungen muss der Deckel weiterhin fest angezogen werden, während der Rotor gleichzeitig gedreht wird. Es darf jedoch nicht zu fest zugezogen werden. VI. Probefahrt 　　Der Drucktest erfolgt bei 1,5-fachem Betriebsdruck; es darf während 5 Minuten keine Lecks geben. Während der Probefahrt dürfen keine Lecks auftreten, das Gerät muss normal funktionieren, es dürfen keine ungewöhnlichen Vibrationen vorhanden sein. Wenn der Auslassdruck den Anforderungen entspricht, gilt das Gerät als geeignet. Sind Sie aus der Pumpenbranche? Kommen Sie und lernen Sie * – auch Sie können zum „Forensiker Qin Ming“ der Pumpenindustrie werden.