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Im Ölphase nach dem Öl-Wasser-Trenner ist etwas Wasser enthalten, während die Wassersphase Natriumformiat enthält. Nachdem die Ölphase in den Reinigungsbehälter gelangt ist, gelangen die Natriumformiatverbindungen als schwerere Bestandteile in den Boden des Behälters. Bei hohen Temperaturen bildet sich im Siedekessel am Boden des Behälters Kalkablagerung, wodurch der Wärmetauscher verstopft wird. Gibt es eine gute Lösung für dieses Problem? Danke!
Es wird empfohlen, die Trennung von Öl und Wasser in einem Kreislaufprozess durchzuführen. In das nach der Trennung verbleibende Öl wird entsalzenes Wasser eingefügt, welches anschließend wieder in das Gerät zur Trennung von Öl und Wasser zurückgeleitet wird. Dadurch kann der Gehalt an Natriumformiat im Öl effektiv verringert werden. Alternativ kann auch mehrfaches Waschen sowie Trennen von Öl und Wasser angewandt werden
Vielen Dank für Ihren Rat. Das Gerät befindet sich noch in der Pilotphase, wir führen die Tests gemäß Ihrem Vorschlag durch. Nochmals vielen Dank!
Falls für die Wärmetauschkörper des Siedereilers keine speziellen Materialien erforderlich sind, kann man eine Methode anwenden, bei der in den Wärmetauschkörpern Federn eingebaut werden, um eine automatische Entkalkung zu gewährleisten. Es handelt sich dabei um eine Technologie, die vor über 30 Jahren entwickelt wurde; in den 1990er Jahren fand sie in petrochemischen Anlagen Tausende von Anwendungen. Für Wärme-Siphon-Reboiler ist aufgrund der niedrigen Strömungsgeschwindigkeit eine verbesserte, segmentierte Feder am besten geeignet.
Vielen Dank für Ihre Antwort, von dieser Methode habe ich tatsächlich noch nie gehört. Ich werde nach relevanten Literaturartikeln suchen.