Herstellungsprozess von Zinksulfatheptahydrat

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Herstellungsprozess von Zinksulfatheptahydrat – Temperatur in °C: 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100. Löslichkeit in g/100 ml: 41,6; 47,2; 53,8; 61,3; 70,5; 73,2; 75,4; 73,2; 71,1; 65,3; 60,5. In dem Reaktor mit Keramikbeschichtung wird die Mutterlösung aus der Kristallisierungsstufe (eine verdünnte Lösung von Zinksulfat) hinzugefügt. Unter Rühren wird anschließend Zinkoxid (oder Zinkerze, Zinkasche) hinzugefügt, sodass eine Paste entsteht. Danach wird Schwefelsäure hinzugefügt. Mit der Zugabe der Schwefelsäure steigt die Temperatur im Reaktor allmählich an. Anpassung an die geeignete Konzentration und Säure-Basen-Verhältnisse, Nachjustierung des pH-Werts sowie der optimalen Temperatur nach der Reaktion. Anschließend werden die Verunreinigungen durch Filtergeräte entfernt, bevor die Flüssigkeit in den Rohstofftank gelangt. Danach wird sie in Geräte zur Verdampfung und Kristallisation eingespeist – entweder in Drei-Effekt-Verdampfern oder MVR-Verdampfern – um sie auf gesättigte Zustände zu konzentrieren. Danach wird die Flüssigkeit aus dem System abgeleitet und wieder mit Mutterlösung oder Kristallisationskeimen versetzt. Die Temperatur wird auf etwa 35 Grad gesenkt, anschließend erfolgt die Zentrifugentrocknung. Das Produkt ist Zinksulfat heptahydrat. Hebei Yunhao Lao Zhang 15830976988