Unklarheiten bei der Bedienung von Destillationskolonnen

Der Rückfluss steigt an, der Flüssigkeitsspiegel im Tank sinkt entsprechend

Es ist am besten, die vor Ort auftretenden Probleme ausdrücklich zu nennen. Wenn die Menge des aufsteigenden Dampfes erhöht wird, muss die Menge der Rückflüssigkeit verringert werden. Da die Menge des aufsteigenden Dampfes groß ist, wird im Vergleich zum Wärmetausch mit der fließenden Flüssigkeit mehr Flüssigkeit verdampft, wodurch weniger Flüssigkeit zurückfließt. Die Komponenten, die durch einen Turm getrennt werden, müssen nicht unbedingt zwei sein – das hängt von der Struktur des Turms ab. Zur Information.

Die Aussage ist ungenau – bei allen anderen Bedingungen unverändert, ist dieser Begriff doch problematisch. Ich empfehle dem Autor, Aspen mit Wasser und Methanol zu testen, dann wird er schon herausfinden, was los ist.

Die Erfahrung im Umgang sowie das theoretische Wissen auf der zweiten und dritten Etage sind besorgniserregend. . . . Die Antwort ist grauenhaft

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Aus Sicht des Phasengleichgewichts auf einer einzigen Treppenplatte bedeutet das Hinzufügen eines Reboilers eine Zunahme der aufsteigenden Gasphase. Daraus resultiert die Notwendigkeit, die Menge der Flüssigphase zu erhöhen, um das Phasengleichgewicht auf der Treppenplatte aufrechtzuerhalten. Doch die Zufuhrmenge in den Turm blieb unverändert, wodurch die Belastung des Turms erhöht wurde. Außerdem führt dies dazu, dass die Bestandteile der Turmrekonstruktion nach oben wandern. Dadurch wird die Qualität des Produkts an der Spitze des Turms ungenügend, und gleichzeitig geht das Produkt am Boden des Turms verloren.

Außerdem: Gemäß dem von Ihnen beschriebenen Problem – gibt es etwas Ungewöhnliches mit dem Turm? Will man einfach nur nachreduzieren?

Eine Senkung der Wärmequelle im Unterbereich steht nicht notwendigerweise in Zusammenhang mit einer Verringerung des Rückflussvolumens; dadurch erhöht sich die Rekombination am Dach der Kolonne. Die Regulierung des Rückflussvolumens muss nach Ihren Bedürfnissen erfolgen. Durch Hinzufügen einer Heizquelle an der Unterseite kann die Rückflussmenge unverändert bleiben, erhöht oder verringert werden.

Bei kürzlichen Betriebsprüfungen wurde ein Problem festgestellt: Um den Rückflussgrad zu erhöhen – bei unveränderter Menge an Produkt, das über die Seitenleitung entnommen wird – habe ich die Zufuhrmenge erhöht und gleichzeitig die Wärmequelle verstärkt. Da der Turm bereits über seine konstruierte Leistungsgrenze hinaus arbeitete, sank der Rückflussgrad, der Druckunterschied im Turm stieg an sowie die Temperatur am Boden des Turms. Nachdem die Zufuhrmenge und die Wärmequelle wieder reduziert wurden, kehrte der Rückflussgrad wieder auf seinen ursprünglichen Wert zurück. Ich vermute, dass die Last in der flüssigen Phase des Turms zu hoch war – dadurch konnten die leichteren Komponenten nicht bis zur Oberseite des Turms gelangen, was wiederum zu einem Rückgang des Rückflussgrades führte. Gleichzeitig führte die hohe Last in der flüssigen Phase zu einem Anstieg des Druckunterschieds im Turm. Hätte ich damals die Zufuhr von Material und Wärmequelle nicht reduziert und stattdessen die Menge an Produkt, das über die Seitenleitungen abgeführt wurde, etwas erhöht, könnte man dadurch den Druckunterschied verringern und die Rückflussrate steigern?

Die Temperatur an der Spitze des Turms hat sich nicht verändert, daher ist es nicht notwendig, auf den Rückfluss zu achten. Wenn die Verdunstungsmenge zu hoch ist und dadurch die Temperatur an der Spitze des Turms ansteigt, muss das Verhältnis des Rückflusses reguliert werden

Es werden zu wenige Informationen bereitgestellt. Die Anforderungen sind zwar sehr konkret, doch die bekannten Bedingungen reichen aus. Es sollten konkrete Verfahrensbeschreibungen, Flowcharts oder detaillierte Erläuterungen gegeben werden. Die Situationen können stark voneinander abweichen – allein auf der Grundlage der bereitgestellten Informationen kann man in die Irre geführt werden. Am Turmkopf gibt es also vollständige Verdampfung, teilweise Verdampfung, gravitatives Rückfließen, erzwungenes Rückfließen – was zu Unterschieden in der Verdampfbarkeit sowie zum Siedepunkt führt. Was Sie mit Rückfluss meinen, ist nicht ganz klar: Handelt es sich dabei um eine Verringerung des Rückflussvolumens, um den Flüssigkeitsspiegel im Rückflusstank nach einer Änderung der Bedingungen zu kontrollieren, oder ändert sich die Temperaturverteilung – das wird nicht eindeutig gesagt. Was die genannten Informationen bezüglich des Druckunterschieds angeht, so kann dieser bei unveränderter Betriebsweise der Anlage nur in zwei Formen auftreten: Erstens die Widerstandskräfte, die durch die Flüssigkeitsschicht auf den Treibstoffplatten entstehen, und zweitens der erhöhte Widerstand, der durch eine höhere Gasgeschwindigkeit verursacht wird. Im begrenzten Betriebsbereich ist die erste Ursache in der Regel die Zunahme des Widerstands der Flüssigkeitsschicht. In der Regel werden auch in Türmen mehrere Druckunterschiede gemessen (mindestens in den Abschnitten für Destillation und Extraction). Es hängt davon ab, wo genau die Analyse durchgeführt wird. Natürlich ist es auch möglich, dass bei einigen Konstruktionen nur ein einziger Druckunterschied im gesamten Turm gemessen wird. Beim Betrieb bei Volllast kann es zu Überlaufen kommen, wobei das Ausmaß unterschiedlich sein kann. Zunächst zeigt sich dies in einem Anstieg des Druckunterschieds, während der Rückflussbehälter keine Masse aufnehmen kann. All das erfordert eine sehr detaillierte und genaue Analyse; bei schlechteren Bedingungen sind die Ergebnisse der Beurteilung erheblich schlechter. Lassen Sie andere nur allgemein sprechen. Letztendlich, um ein technisches Phänomen gut analysieren zu können und die dazugehörigen Vorgänge zu untersuchen, ist es zunächst notwendig, sorgfältig zu beobachten, anschließend alles genau zu beschreiben und schließlich die Theorie zu bestätigen – nur so lassen sich zufriedenstellende Erkenntnisse und Fortschritte gewinnen.

Bei unveränderten anderen Bedingungen führt eine Erhöhung der Reboilmenge allein dazu, dass sowohl der Druck im Tower als auch die Rückflussmenge zunehmen

Dieser Beitrag wurde zuletzt von Agcl_GXATB am 8.1.2021 um 23:41 bearbeitet. Dabei werden die automatischen Steuerungen der Turbine außer Acht gelassen – wie beispielsweise die Automatikregelung der Temperatur an der Turmspitze sowie die Steuerung des Flüssigkeitsspiegels im Rückflussbehälter. Wenn man einfach die Wärmezufuhr zum Reboiler erhöht. Die Menge des aufsteigenden Dampfes ist groß, wodurch die Bestandteile in der Kolonne nach oben bewegt werden. Dadurch steigen die Temperatur und der Druck in der Kolonne an. Je nach Zustand des Kühlmittels auf der Turmspitze kann der Dampf dort vollständig kondensieren oder nur teilweise. Da sich die Öffnungsrate am Dach des Turms nicht ändert, kann die Rückflussmenge zunehmen, unverändert bleiben oder abnehmen – doch die Temperatur der Rückflüssigkeit steigt an. Die Reinheit des Produkts an der Spitze des Turms nimmt ab, der Turm weicht über einen längeren Zeitraum von der Norm ab, und es können sogar Sicherheitsunfälle durch Überhitzung oder Überdruck entstehen

Es hängt hauptsächlich von der Steuerungsart des Destillierturms ab. Wenn ein qualitätsbasiertes Schließkreissteuerverfahren zur Steuerung der Temperatur der empfindlichen Platte im Destillationsabschnitt angewandt wird, muss die Wärmemenge, die dem Reboiler am Fuß des Turms zugeführt wird, erhöht werden. Um die Temperatur der empfindlichen Platte konstant zu halten, passt das Regelungssystem entsprechend den Rückfluss an. Bei der Qualitätsschleifenoffenen Steuerung muss ebenfalls genau geprüft werden, ob die Steuerung des Flüssigkeitsspiegels im Rückflussbehälter auf der Turmspitze nach dem Prinzip „fixer Förderstrom/variable Rückflussmenge“ oder „fixe Rückflussmenge/variable Fördermenge“ erfolgt.