Verfahren zur Behandlung von Abfällen mit Aktivkohle
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Unser Unternehmen ist ein Chemieunternehmen und verbraucht jeden Monat 3-4 Tonnen Aktivkohle. Dabei entsteht Abfall-Aktivkohle, die eine große Menge Lösungsmittel (hauptsächlich chloriertes Benzol) enthält. Die Abfallaktivkohle beträgt mehr als 10 Tonnen pro Monat und enthält eine große Menge chloriertes Benzol mit einem Gehalt von 60 % bis 80 %. Die Menge an festen Abfällen ist groß. Wenn es eine Möglichkeit gibt, chloriertes Benzol zu recyceln, können auch die Kosten für die Behandlung fester Abfälle gesenkt werden. Auf der Suche nach einer einfachen Lösung.
Doppelkegeltrocknung mit Lösungsmittelrückgewinnung, bitte wenden Sie sich an den Hersteller, es sollte leicht zu lösen sein! Vor vielen Jahren hat die Anlage den Filterrückstand getrocknet und das im Filterkuchen enthaltene Filtrat zurückgewonnen – den eigentlichen Produktionsprozess habe ich noch nie gesehen.
Es wurde abgelehnt mit der Begründung, dass getrockneter Aktivkohlestaub, vermischt mit Lösungsmitteln, leicht explodieren könne.
Nach dem Trocknen wird es zu Staub. Wie kann es mit Lösungsmittel gemischt werden? Möglicherweise befindet sich etwas organischer Dampf im System. Nach dem Abkühlen Stickstoff in das Fass füllen, dann auspacken und entladen! Zu diesem Zeitpunkt trocknete die Einheit den Grignard-Reagenz-Filterkuchen. Ich habe gehört, dass es einen Brand gegeben hat, aber es sind keine größeren Schäden entstanden.
Tatsächlich können Sie Vakuumtrocknung verwenden. Ich habe es zuerst mit der Doppelkegeltrocknung versucht. Schließlich bildete sich in der Mitte eine große Kugel, und ich bereitete mich auf die Rotationstrocknung vor. Es ist auch darauf ausgelegt, das Vakuum mit Stickstoff zu beseitigen, Staub und Rückstände organischer Lösungsmittel können jedoch leicht zu Explosionen führen. Der Plan wurde abgelehnt! Jetzt können wir eine grobe Methode wie die Hochdruck-Ölextraktion anwenden, es so trocken wie möglich auspressen und den Filterkuchen als festen Abfall behandeln! Ich hoffe, Sie können eine bessere Methode bereitstellen!
Wenn es machbar oder profitabel wäre, hätte der Chef es bereits getan
Chlor ist problematischer. Wenn es kein Chlor enthält, können Sie die Suche nach einer Aktivkohle-Regenerationsfabrik in Betracht ziehen (eine mit Qualifikationen für die Behandlung gefährlicher Abfälle). Da jedoch Chlor vorhanden ist, werden die Gasemissionen der Regenerationsanlage beeinträchtigt, und auch beim Regenerationsofen besteht Korrosionsgefahr, sodass die Wahrscheinlichkeit hoch ist, dass er nicht recycelt wird. Wenn Sie thermische Regenerationsanlagen installieren möchten, muss die jährliche Verarbeitungskapazität mehr als 500 Tonnen betragen, um wirtschaftlich sinnvoll zu sein.
Der Siedepunkt von chloriertem Benzol liegt bei 131,6. Es wird durch Erhitzen verdampft und durch Kondensation zurückgewonnen. Physikalische Methoden bergen die Gefahr von Entflammbarkeit und Explosion. Die Kosten für die Regeneration von Aktivkohle sind hoch, die Kapazität ist reduziert und sie ist nicht kosteneffektiv.
Dampfregeneration, oder in den Reaktionskessel geben, Wasser zum Erhitzen hinzufügen und destillieren
Dabei handelt es sich um eine Aktivkohle-Regenerationstechnologie, die Ultraschalltechnologie nutzt, um Aktivkohle, die organische Stoffe, Schwermetallionen usw. enthält, zu desorbieren und zu aktivieren, nachdem das Abwasser mithilfe einer Filtrationsmethode adsorbiert und gesättigt wurde. Ultraschall-Hochfrequenzschallwellen breiten sich im Medium aus und erzeugen heftige mechanische Schwingungen. Die Ultraschallwellen strahlen abwechselnd im Reinigungsmedium nach vorne, wodurch die Flüssigkeit strömt und Zehntausende winziger Bläschen erzeugt. Die winzigen Bläschen (Kavitationskeime) in der Flüssigkeit vibrieren unter der Wirkung des Schallfeldes stark. Wenn der Schalldruck einen bestimmten Wert erreicht, wachsen die Blasen schnell und schließen sich dann plötzlich. Wenn sich die Blase schließt, wird eine Stoßwelle erzeugt, die Tausende von atmosphärischen Drücken um sie herum erzeugt, unlöslichen Schmutz zerstört, ihn dazu zwingt, sich von den Kohlenstoffporen zu lösen und sich frei in der Waschflüssigkeit zu verteilen, wodurch der Zweck der Reinigung des Aktivkohle-Mikrohohlraumgitters und der Oberfläche der Kohlenstoffporen erreicht wird und eine Desorption, Aktivierung und Regeneration des Aktivkohleprozesses erreicht wird. Erzielen Sie eine dynamische In-situ-Regeneration mit geringem Energieverbrauch, niedrige Regenerationskosten, keine Sekundärverschmutzung, die Adsorptionseffizienz von Aktivkohle nach der Regeneration ist besser als die von neuer Kohle, 95–130 % höher als die von neuer Kohle, die Verlustrate von Aktivkohle beträgt weniger als 0,3 %/Zeit, die Aktivkohle hat eine lange Lebensdauer, kann recycelt werden und ist kostengünstig. Kontaktieren Sie Duan Gong auf WeChat 18171595827.
Dabei handelt es sich um eine Aktivkohle-Regenerationstechnologie, die Ultraschalltechnologie nutzt, um Aktivkohle, die organische Stoffe, Schwermetallionen usw. enthält, zu desorbieren und zu aktivieren, nachdem das Abwasser mithilfe einer Filtrationsmethode adsorbiert und gesättigt wurde. Ultraschall-Hochfrequenzschallwellen breiten sich im Medium aus und erzeugen heftige mechanische Schwingungen. Die Ultraschallwellen strahlen abwechselnd im Reinigungsmedium nach vorne, wodurch die Flüssigkeit strömt und Zehntausende winziger Bläschen erzeugt. Die winzigen Bläschen (Kavitationskeime) in der Flüssigkeit vibrieren unter der Wirkung des Schallfeldes stark. Wenn der Schalldruck einen bestimmten Wert erreicht, wachsen die Blasen schnell und schließen sich dann plötzlich. Wenn sich die Blase schließt, wird eine Stoßwelle erzeugt, die Tausende von atmosphärischen Drücken um sie herum erzeugt, unlöslichen Schmutz zerstört, ihn dazu zwingt, sich von den Kohlenstoffporen zu lösen und sich frei in der Waschflüssigkeit zu verteilen, wodurch der Zweck der Reinigung des Aktivkohle-Mikrohohlraumgitters und der Oberfläche der Kohlenstoffporen erreicht wird und eine Desorption, Aktivierung und Regeneration des Aktivkohleprozesses erreicht wird. Erzielen Sie eine dynamische In-situ-Regeneration mit geringem Energieverbrauch, niedrige Regenerationskosten, keine Sekundärverschmutzung, die Adsorptionseffizienz von Aktivkohle nach der Regeneration ist besser als die von neuer Kohle, 95–130 % höher als die von neuer Kohle, die Verlustrate von Aktivkohle beträgt weniger als 0,3 %/Zeit, die Aktivkohle hat eine lange Lebensdauer, kann recycelt werden und ist kostengünstig. Kontaktieren Sie Duan Gong auf WeChat 18171595827.
Sie können erwägen, die Aktivkohleadsorption auf eine Harzadsorption umzustellen. Chlorbenzol kann mit Wasserdampf durch Adsorption von gesättigtem Harz regeneriert werden. Wir haben ähnliche Projekte wie die Salzsäureentfernung von Benzol und Chlorbenzol sowie die Abgasrückgewinnung von Chlorbenzol durchgeführt und die Ergebnisse sind gut.
Monokohlenstoff, Disulfid und Trinitrat werden miteinander vermischt.* *
Wir verwenden offenbar Heißluftregeneration, adsorbiertes Chloroform und Isobutanol. Ich weiß nicht, wie effektiv es ist, ich habe dieses Gerät gerade erst gesehen. Man startet und man regeneriert sich.
Versuchen Sie es mit Aktivkohlefaser? Beijing Rixin Yuanwang arbeitet daran, Sie können es versuchen.
Die Dampfregeneration ist die richtige Lösung, denn nach der Regeneration werden organische Stoffe zurückgewonnen.
Gibt es einen Heizkessel? Geben Sie es einfach in den Kessel und verbrennen Sie es.