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Dieser Beitrag wurde zuletzt von henglinkou am 19.09.2020 um 15:35 Uhr bearbeitet. Der alte K sagte jede Woche: „Reden Sie über die petrochemische Designbranche.“ Beschreibung der PID-Version nach 15 und Rohrleitungs- und Instrumentenflussdiagramm für das PID-Änderungsmanagement. Die englische Abkürzung ist PID, im Ausland wird in der Regel P&ID verwendet. PID ist ein sehr wichtiges Designdokument für petrochemische Projekte. Wenn die Version und Änderung der PID nicht gut verwaltet wird, führt dies zu Verwirrung im Designfortschritt. Prozessdesigner haben oft diese Erfahrung. Nachgeschaltete Fachleute beschweren sich häufig über häufige PID-Upgrades und häufige Änderungen. Manchmal ist die von einigen nachgeschalteten Fachleuten verwendete PID nicht die neueste Version. Sogar die Prozessexperten selbst sind manchmal verwirrt über die PID-Version. Bevor mit dem Entwurf begonnen wird, muss die PID-Version angemessen definiert und basierend auf der Projektsituation in den Entwurfsplan aufgenommen werden. Darauf sollten Designmanager und Prozessfachleute großen Wert legen. Die Realität ist, dass viele Projekte diesem Aspekt keine große Aufmerksamkeit schenken. Nach internationaler Praxis wird PID während der Konstruktionsphase in sieben Versionen unterteilt. Für Projekte mit relativ einfachen PID-Diagrammen können die PID-Versionen vereinfacht werden. Nach internationaler Praxis ist die PID-Version wie folgt definiert (Auszug aus dem Chemical Process Design Manual, Fifth Edition, Volume 2):: Versionsbeschreibung Version A (Version mit vorläufigen Bedingungen) Fachleute für Prozesssysteme können mit der PID-Entwurfsarbeit beginnen, nachdem sie den Hauptinhalt der PID-Entwurfsbasis erhalten haben. Sie müssen nicht warten, bis das Prozesspaket abgeschlossen ist, um den Entwurfszyklus zu verkürzen. Layout A spiegelt hauptsächlich die Gesamtbeziehung zwischen Prozessen, Geräten, Rohrleitungen, Instrumenten und anderen Komponenten wider und wird für die Forschung zum Gerätelayout, den Hauptrichtungen der Rohrleitungen, speziellen Rohrleitungen und Rohrgestellen innerhalb des Geräts sowie zum grundlegenden technischen Design für entsprechende Hauptfächer wie automatische Steuerung verwendet. Layout A umfasst mindestens die folgenden Inhalte. (1) Listen Sie alle Geräte, Maschinen, Fahrer und Geräte mit Seriennummern auf. Alle unbestimmten Geräte sollten in der Bemerkungsspalte angegeben werden, oder es sollte ein allgemeines Symbol oder ein rechteckiges Kästchen verwendet werden, um die Seriennummer des Geräts vorübergehend anzugeben. Zunächst sind die wichtigsten technischen Daten und Baumaterialien zu kennzeichnen. (2) Die wichtigsten Prozessmaterialleitungen (einschließlich intermittierend genutzter Rohrleitungen) sind mit dem Materialcode und dem Nenndurchmesser gekennzeichnet. Die Seriennummer der Rohrleitung, die Qualität der Rohrleitung sowie die Wärme- und Schallschutznorm dürfen nicht vorübergehend notiert werden, die Fließrichtung des Materials muss jedoch angegeben werden. (3) Öffentliche Ingenieur- und Hilfsstoffleitungen, die an Geräte oder Rohrleitungen angeschlossen sind, sollten mit Materialcodes und Nenndurchmessern gekennzeichnet sein. Laufnummern, Rohrleitungsklassen, Wärme- und Schallschutzvorschriften dürfen nicht vorübergehend notiert werden, die Fließrichtung des Mediums muss jedoch gekennzeichnet werden. Der Materialcode des Dampfrohrs sollte die Druckklasse widerspiegeln, z. B. LS, MS, HS. (4) Die Hauptventile, die die Prozessproduktion steuern und regeln, sollten gekennzeichnet sein. Sekundärventile, Rohrverbindungsstücke und spezielle Rohrteile (Ventile) in der Rohrleitung werden möglicherweise vorübergehend nicht angezeigt. Wenn sie angezeigt werden sollen, müssen sie nicht nummeriert und beschriftet werden. (5) Das Hauptsicherheitsventil und die Berstscheibe sollten gekennzeichnet werden, Größe und Anzahl sollten jedoch nicht vermerkt werden. (6) Alle Steuerventile müssen nicht dimensioniert, nummeriert oder mit Bypassventilen ergänzt werden. (7) Markieren Sie die wichtigsten Erkennungs- und Kontrollinstrumente und Funktionskennungen (die Hauptkomponenten, Sender, Hilfsinstrumente und Zubehörteile dürfen nicht einzeln gezeichnet werden und es darf keine Schleifennummer vorhanden sein) und geben Sie den Standort der Instrumentenanzeige und -steuerung an, z. B. den Host-Computer, das DCS oder verschiedene Standorte vor Ort. (8) Markieren Sie die besonderen Anforderungen an Rohrleitungsmaterialien (z. B: Legierungsmaterialien, nichtmetallische Materialien, Hochdruckrohrleitungen usw.) oder markieren Sie die Rohrleitungsqualität. (9) Geben Sie die Anforderungen an Druckentlastungssysteme und Entlastungssysteme an. (10) Notwendige kritische Gerätehöhen (Mindestabmessungen) und kritische Designabmessungen, spezifische Layoutanforderungen für Geräte, Rohrleitungen und Instrumente sowie andere wichtige Designanforderungen (z. B: Anforderungen an die Rohrsymmetrie, Vakuumleitungen usw.). (11) Lieferumfang kompletter Sets (Hilfs-)Geräte und Umfang der Arbeitsteilung der Konstruktionseinheit. (12) Textcodes, Abkürzungen, verschiedene Grafiksymbole und Instrumentengrafiksymbole auf der Homepage. (13) Die Rohrleitungs- und Instrumentenflussdiagramme für Hilfsstoffe und öffentliche Materialien sowie die Rohrleitungs- und Instrumentenflussdiagramme zwischen Geräten dienen nur der vorbereitenden Arbeit und werden in der Regel nicht in Layout A berücksichtigt. PID-Version B (interne Audit-Version) PID sollte zuerst intern geprüft und dann zur Überprüfung an den Eigentümer gesendet werden. Der Prozess-(System-)Major muss Sicherheitsanalysen und notwendige Berechnungen durchführen, bevor er das B-Layout fertigstellt. Nach Ausarbeitung und Beratung verschiedener Fachrichtungen wird das B-Layout auf Basis des A-Layouts vertieft und ergänzt. Zusätzlich zu den Einschränkungen der Entwurfsphase, den Bedingungen des Herstellers, unvollständigen Zeichnungen und anderen objektiven Faktoren sollte Layout B so vollständig wie möglich sein. Basierend auf den Inhalten von Layout A sollten die folgenden Inhalte zu Layout B hinzugefügt werden. (1) Ergänzen Sie alle Prozess-, Versorgungs- und Hilfsstoffleitungen und markieren Sie die Leitungsnummern, einschließlich Anlauf- und Abschaltleitungen, Spül-, Ersatz- und Regenerationsleitungen. Dieselbe Rohrleitung mit unterschiedlichen Qualitäten sollte mit Abgrenzungssymbolen gekennzeichnet werden. (2) Gemäß den Bedingungen, Zeichnungen und Angaben des Herstellers sind die Anschlussmaße der Geräte (z. B. Pumpen, Kompressoren, Sondermaschinen usw.) und der erforderlichen Hilfsstoffsysteme und gemeinsamen Materialsysteme festzulegen. wie: Anhand der erhaltenen Informationen werden Durchmesser, Anschlussform, Normen und Designanforderungen der Verbindungsrohre der Kühl-, Schmier-, Dichtungs- und Entlüftungs- und Spülsysteme ermittelt. (3) Ergänzen Sie alle Erkennungs- und Kontrollinstrumente und Funktionsetiketten und nummerieren Sie die Stromkreise, mit Ausnahme der vom Hersteller bereitgestellten Begleitinstrumente. (4) Ergänzen Sie alle Geräte, Maschinen, Fahrer und Geräte mit Seriennummern und nummerieren und kennzeichnen Sie sie. Ergänzen Sie alle Sonderrohr-(Ventil-)Teile, nummerieren und beschriften Sie diese. (5) Bestimmen Sie alle Probenahme- und Analysestellen, nummerieren und beschriften Sie diese. (6) Beschriften und nummerieren Sie die Durchflussbegrenzungsblende, das Sicherheitsventil, die Berstscheibe, das Ablassventil und das Druckminderventil. (7) Markieren Sie die Details des Steuerventils, z. B. ob ein Handrad vorhanden ist, die Öffnungs- und Schließpositionen des Energienotventils und der Bypassventilgruppe usw. Die Größe des Steuerventils (oder des Reduzierstücks vor und nach dem Steuerventil) kann vorübergehend ignoriert werden. (8) Detaillierte Zeichnungen und erklärungsbedürftige Sachverhalte. (9) Verbessern Sie den Inhalt im Zusammenhang mit dem Homepage-Bild. (10) Hilfsmaterialien, Flussdiagramme und Verteilungsdiagramme für öffentliche Materialpipeline-Instrumente (gemeinsames Materialerzeugungsdiagramm und gemeinsames Materialverteilungsdiagramm) sowie Geräteraum-Pipeline- und Instrumentenflussdiagramme werden ebenfalls in Version B mit ähnlichem Inhalt veröffentlicht. PID-Version C (vom Benutzer genehmigte Version) Nach der internen Überprüfung der Designeinheit spiegelt der Prozess- (System-) Hauptfach die internen koordinierten Änderungen und Meinungen jeder Disziplin (einschließlich der Start-up-Ingenieure) im Pipeline-Instrumentenflussdiagramm wider, um eine C-Version zur Benutzerüberprüfung zu erstellen. Der Inhalt, der dem C-Layout hinzugefügt werden muss, ist im Allgemeinen wie folgt. (1) Ergänzende Informationen des Herstellers. (2) Alle Ventile und alle speziellen Rohr-(Ventil-)Teile, die der Prozess-(System-)Fachmann für notwendig erachtet. (3) Ergänzen und vervollständigen Sie alle Pipeline-Anforderungen und Pipeline-Markierungen. (4) Entsprechend der Instrumentenzusammensetzung jedes Stromkreises und dem ermittelten Instrumententyp werden die Instrumentensymbole detailliert gekennzeichnet. Für bestimmte Gerätetypen in einzelnen Stromkreisen, die noch nicht eindeutig bestimmt sind, kann die vereinfachte Methode angewendet werden. Die Betriebs-, Frostschutz- und Begleitheizungsanforderungen des Geräts sind vollständig gekennzeichnet. (5) Die technischen Kenndaten von Geräten, Maschinen und Fahrern müssen korrekt sein, der Umfang der gesamten (unterstützenden) Ausrüstung und der Umfang der konstruktiven Arbeitsteilung sollten klar sein, und die verschiedenen Abgrenzungslinien sollten markiert und die entsprechenden Zeichnungsnummern vermerkt sein. (6) Klären Sie den Umfang aller ausstehenden (Halte-)Fragen. Das C-Layout ist garantiert zu 95 % vollständig und genau, sodass Benutzer eine umfassende Überprüfung durchführen können, ob das Design den Produktionsanforderungen entspricht. Nachdem das C-Layout der PID-Version 0 (Designversion) an den Benutzer gesendet wurde, organisiert der Benutzer relevante Experten, um es zu überprüfen. Der Projektmanager (Designmanager) der Designeinheit und verwandte Fachleute wie Prozess, automatische Steuerung und Rohrleitungen nahmen zur Diskussion an der Überprüfungsbesprechung teil. Basierend auf den formellen schriftlichen Gutachten, die bei der Überprüfungssitzung vorgelegt wurden, wurde Version C des Pipeline- und Instrumentenflussdiagramms geändert und ergänzt und Version 0 des Pipeline- und Instrumentenflussdiagramms schließlich fertiggestellt. Version 0 ist die Grundlage für die detaillierte Gestaltung von Gerätelayoutzeichnungen, Rohrleitungslayoutzeichnungen, detaillierten Modellrohrleitungen und verwandten Fachleuten. PID-Version 1 (detaillierte Entwurfsversion 1) basiert auf dem Anlagenlayoutdiagramm, dem Rohrleitungslayoutdiagramm und -modell sowie dem Rohrdurchmesser, der nach detaillierten hydraulischen Berechnungen auf der Grundlage des Rohrleitungsdiagramms ermittelt wird. Die Prozess- (System-) und Rohrleitungsspezialisten erstellen gemeinsam die erste Version des Rohrleitungs- und Instrumentenflussdiagramms und veröffentlichen sie. Der Umfang der Modifikation sollte jedoch sehr begrenzt sein, im Allgemeinen weniger als 3 % bis 5 %. Im Allgemeinen muss der folgende Inhalt zum 0-Layout hinzugefügt werden. (1) Endgültige Angaben des Herstellers. (2) Ändern Sie nach der Rückkehr zum Hauptprozess (System) basierend auf dem 0-Layout das PID-Diagramm der Version 0 entsprechend den Änderungen und Modifikationen, die von der Pipeline, der automatischen Steuerung und anderen Hauptbereichen am 0-Layout vorgenommen wurden. PID Version 2 (Detaildesign Version 2) Layout 2 wird nach Bedarf veröffentlicht. Nur wenn es Änderungen bei der Geräteauswahl und den Spezifikationen im Prozessablauf oder bei der Gerätebestellung gibt, müssen diese veröffentlicht werden. Im Allgemeinen muss der folgende Inhalt zum ersten Layout hinzugefügt werden. (1) Nachdem die relevanten Hauptabteilungen (Rohrleitungen, automatische Steuerung, Maschinen, Pumpen usw.) das PID-Diagramm der Version 1 geändert haben, werden die von der Prozess-(System-)Hauptabteilung vorgenommenen Änderungen zurückgegeben. (2) Vom Hersteller vorgenommene Änderungen der endgültigen bereitgestellten Informationen. PID-Version 3 (Konstruktionsversion) Diese Version dient als Grundlage für Konstruktion, Installation, Erstellung von Betriebshandbüchern, Anleitung für Inbetriebnahme, Produktion und Unfallbehandlung usw. Für die „offenen“ Probleme in Version 3 aufgrund der vorübergehenden Unfähigkeit, aufgrund externer Bedingungen endgültige Daten bereitzustellen, wird der Designmanager in Form eines Memorandums benachrichtigt. Wenn die Bedingungen erfüllt sind, sollten Prozess-(System-)Experten diese weiterhin erfüllen. Die Änderung und Herausgabe der Zeichnungen wird nach der Veröffentlichung des 3. Layouts nicht mehr als Ganzes veröffentlicht. Nur geringfügige Änderungen an einzelnen PIDs, die „anstehende“ Probleme modifizieren und lösen, werden separat veröffentlicht. Bezüglich des Inhalts und der Tiefe der dritten Version des Flussdiagramms für Rohrleitungen und Instrumentierung sollten die folgenden Punkte beachtet werden. (1) Es sollte den Anforderungen der Zeichnungen und Unterlagen des Herstellers sowie den Anforderungen des Inbetriebnahmeingenieurs entsprechen. (2) Die Entleerung und das Netz müssen auf der Zeichnung vollständig gekennzeichnet sein. (3) Die Verbindungsbeziehung zwischen den Zeichnungen und den Grenzverbindungspunkten sollte vollständig und genau sein. (4) Alle Änderungssymbole und Änderungsbereichslinien, die auf Änderungen in der Zeichnung hinweisen, sollten gelöscht werden. (5) Alle „offenen“ Fragen und Meinungen zum Umgang mit erklärungsbedürftigen Fragen. Zur Verwaltung von Änderungen am PID-Diagramm wird im Allgemeinen die Methode des Hinzufügens von Wolkenlinien zum PID-Diagramm verwendet. Im Vergleich zur Vorgängerversion sind die geänderten Bereiche in dieser Version durch Wolkenlinien gekennzeichnet. Jede Änderung an der PID muss vor der Veröffentlichung überprüft werden. Darüber hinaus wird empfohlen, dass jeder zu Beginn des Projekts eine PID-Änderungsverwaltungstabelle (Excel-Tabelle verfügbar) erstellt, die einfach, klar und nachvollziehbar ist. Das empfohlene Verwaltungstabellenformat ist wie folgt: PID-Änderungsverwaltungstabelle, Seriennummer, Änderungsdatum, PID-Seriennummer, Änderung, Inhalt, Änderungsgrund. Der alte K sagte jede Woche: Sprechen Sie über diese Dinge in der petrochemischen Designbranche. Bitte sehen Sie sich den Link unten für den vorherigen Beitrag an: Beitrag 1 Die Entwicklungsgeschichte der chinesischen Vermessungs- und Designbranche https://bbs.hcbbs.com/thread-3031149-1-1.html Beitrag 2 * * Management der Vermessungs- und Designbranche https://bbs.hcbbs.com/thread-3036417-1-1.html Beitrag 3: Entwicklung der Zeichentechnologie in Designinstituten https://bbs.hcbbs.com/thread-3039960-1-1.html Beitrag 4: Die Entwicklung der professionellen Arbeitsteilung in petrochemischen Designinstituten https://bbs.hcbbs.com/thread-3045261-1-1.html Beitrag 5: Organisationsstruktur von Petrochemieunternehmen https://bbs.hcbbs.com/thread-3050591-1-1.html Post 6 Design Management Vertragsmanagement https://bbs.hcbbs.com/thread-3054762-1-1.html Beitrag 7 Designmanagement Grundlegendes Datenmanagement von Design https://bbs.hcbbs.com/thread-3058184-1-1.html Beitrag 8 Designmanagement: Designqualitätsmanagement https://bbs.hcbbs.com/thread-3061718-1-1.html Beitrag 9 Designmanagement: Designfortschrittsmanagement https://bbs.hcbbs.com/thread-3062161-1-1.html Beitrag 10 Designmanagement: Designdokumentenmanagement https://bbs.hcbbs.com/thread-3069580-1-1.html Beitrag 11 Design Management Meeting Management https://bbs.hcbbs.com/thread-3073327-1-1.html Post 12 Design Management Bonusverteilungsmanagement https://bbs.hcbbs.com/thread-3077492-1-1.html Artikel 13 Bauverfahren für petrochemische Projekte https://bbs.hcbbs.com/thread-3082708-1-1.html Beitrag 14 veranschaulicht die Inhalte und Abläufe handwerklicher, professioneller Gestaltung https://bbs.hcbbs.com/thread-3086849-1-1.html