Thread Content
Der Destillationsturm meiner Anlage verwendet einen 18-lagigen Schwimmerventilturm. Die Siedepunkte der getrennten binären Komponenten liegen bei 100 Grad Celsius bzw. 196 Grad Celsius. Die Temperatur des Turmkessels ist jetzt auf 177 Grad Celsius eingestellt, die Temperatur der empfindlichen Platte wird auf 104,5 Grad Celsius geregelt, der Druck am Boden des Turms beträgt 60–80 kPa und der Druck an der Spitze des Turms beträgt 20–30 kPa. Es wurde festgestellt, dass an der Spitze des Turms zu viele schwere Komponenten vorhanden sind, die leichten Komponenten an der Unterseite des Turms jedoch innerhalb des erforderlichen Bereichs liegen. Wie können die Parameter angepasst werden, um die schweren Komponenten an der Spitze des Turms zu reduzieren?
Der direkteste Weg besteht darin, das Rückflussverhältnis zu erhöhen.
Der direkteste Weg besteht darin, das Rückflussverhältnis zu erhöhen.
Gibt es Unterschiede zwischen den Parametern und der bisherigen Normalproduktion? Es ist schwierig, allein anhand der oben genannten Informationen die Ursache zu ermitteln. Sie können versuchen, das Reflow-Verhältnis zu erhöhen und sehen.
Eine Blitzverdampfung könnte zu groß sein. Versuchen Sie, die Vorlauftemperatur entsprechend zu senken. Natürlich wirkt sich der Fraktionierungsturm auf den gesamten Körper aus, und andere unterstützende Anpassungen können mithalten, um das Phasengleichgewicht sicherzustellen.
Erhöhen Sie das Rückflussverhältnis und vergrößern Sie den Destillationsabschnitt
Ist die Vorlauftemperatur zu hoch? Bleiben andere Parameter unverändert, führt eine Erhöhung der Feedtemperatur auch zur Zerstörung des Kopfinhalts, was meiner Erfahrung nach bei der Extraktivdestillation offensichtlich ist. Hoffe das hilft: Sieg:
Erhöhen Sie zunächst das Rückflussverhältnis, ändern Sie die Zufuhrposition und passen Sie den Destillationsteil und den Strippteil an. Wenn es Nebenleitungen zur Extraktion anderer Spurenverunreinigungskomponenten gibt, können Sie versuchen, diese schrittweise zu extrahieren.
Wenn das Rückflussverhältnis erhöht wird, befinden sich am Boden des Turms zu viele leichte Komponenten.
Es fing so an, als ich mit dem Fahren anfing. Ich habe sorgfältig darüber nachgedacht. Liegt es daran, dass meine aktuelle Leistung viel geringer ist als die vorgesehene Verarbeitungskapazität des Destillationsturms, was die Ursache für die Leckage ist?
Bei zu geringem Verarbeitungsvolumen kann die Platte austrocknen und die Destillationswirkung geht verloren.
Bei einem so großen Siedepunktunterschied und immer noch unqualifizierter Qualität dürfte dies auf unausgeglichene Materialien zurückzuführen sein, d. h. auf eine zu starke Extraktion an der Spitze des Turms. Versuchen Sie, die Absaugung an der Spitze des Turms zu reduzieren.
Ich habe versucht, die Durchflussrate des Rückflusswassers oben im Turm zu erhöhen. Der Gehalt an leichten Bestandteilen am Fuß des Turms übertraf den Standard. Die Temperatur im unteren Bereich meines Turms betrug nur etwa 110 Grad, was sich ungewöhnlich anfühlte. Von den Hebeösen aus konnte ich das Geräusch von schnell aufsteigendem Gas im Inneren hören (die Hebeösen waren nicht isoliert).
Versuchen Sie, den Druck an der Turmspitze ein wenig zu erhöhen
Der im Poster erwähnte Betriebszustand des Destillationsturms muss mit dem Auslegungsturmdruck verglichen werden. Wenn der Betriebsdruck im Turm etwas niedriger ist, muss der Turmdruck entsprechend reduziert werden, das Rückflussverhältnis muss erhöht werden und die Temperatur der empfindlichen Platte bleibt unverändert.
Versuchen Sie, die Zulauftemperatur etwas zu senken. Es heißt, Reflux hinzuzufügen. Wenn das Hinzufügen von Reflux nicht funktioniert, liegt meiner Meinung nach eher ein Problem mit dem Tablett vor.
Dieser Beitrag wurde zuletzt am 27.11.2020 um 01:01 Uhr von Kite Flying Thread bearbeitet. Können Sie mir sagen, um welches Medium es sich handelt? Oder erhöhen Sie den oberen Druck im Turm entsprechend dem Prozessbereich, solange dies keine Auswirkungen auf das Stillstandprodukt im Turm hat
Die Erhöhung des Rückflussverhältnisses bedeutet eine Erhöhung der Flüssigkeitshaltekapazität in Ihrem Turm. Ihre Verarbeitungskapazität wird kleiner als die Auslegungskapazität sein und Ihre Effizienz wird verringert ... . Wo ist Ihre Futteröffnung? Unterscheidet sich der Anteil der Materialien, die in den Turm gelangen, vom geplanten?