HCBBS Forum (Deutsch)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Ein wenig Redundanz

2017-01-05View Original

Thread Content

Ich frage die Experten des Systems: Wie funktioniert die Punkt-zu-Punkt-Redundanz im Tricon-System? Gibt es einen Unterschied zu der Karten-Redundanz von HIM? Was ist die Karte von Tricon? Wie viele Punkte verwaltet eine Tricon-Karte? Könnten Sie mir bitte einen Rat geben! Danke!
Reply #22017-01-05
Ich erinnere mich, dass die TRICON-Karten wohl durch eine OVD-Abstimmung berechnet wurden
Reply #32017-01-05
Nun, du hast recht – seine Werte werden tatsächlich nach zwei Abstimmungen sowie einer Rückkopplungsdiagnose verarbeitet. Er weist außerdem die Eigenschaft der punktuellen Redundanz auf.
Reply #42017-01-05
Jeder Kanal in einer einzelnen TRICON-Karte verfügt über dreifache Redundanz, während HIMA zwei Karten benötigt, um die Redundanz der Kanäle zu gewährleisten. Es gibt viele TRICON-Karten – IO-Karten, Kommunikationskarten und MP-Karten. Die Anzahl der IO-Kanäle hängt vom jeweiligen Modell ab. In der Regel sind es 32 Kanäle für AI/DI/DO sowie 8 Kanäle für PI/AO.
Reply #52017-01-05
Der Tricon-Controller wurde von Anfang an mit der Selbstdiagnose als zentralem Merkmal konzipiert. Die dreifach modulare Redundanzarchitektur (TMR – abgebildet in Abbildung 9) gewährleistet Fehlertoleranz und eine fehlerfreie, ununterbrochene Steuerung im Falle von schwerwiegenden Defekten der Komponenten oder vorübergehenden Störungen durch interne oder externe Ursachen. Jedes Eingangs-/Ausgangsmodul enthält die Schaltungen für drei unabhängige Kanäle. Jeder Kanal auf den Eingangsmodulen liest die Prozessdaten ein und übermittelt diese Informationen an den jeweiligen Hauptprozessor. Die drei Hauptprozessormodule kommunizieren miteinander über ein proprietäres, hochgeschwindiges Busystem namens TriBus. Umfassende Diagnosen für jeden Kanal, jedes Modul sowie jede Funktionsschaltung ermöglichen es, Betriebsfehler schnell zu erkennen und mittels Indikatoren oder Alarmen anzugeben. Diese Fehlerinformationen stehen der Anwendung zur Verfügung. Es ist entscheidend, dass die Anwendung die Fehlerinformationen richtig verarbeitet, um einen unnötigen Stillstand des Prozesses oder der Anlage zu vermeiden. In diesem Abschnitt werden die Methoden zur ordnungsgemäßen Handhabung von Fehlern erläutert.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.