Der Leiter stellt die Fragen, um Rat bei Kollegen einzuholen
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:Nachdem ich um Hilfe von Kollegen gebeten wurde, teile ich es mit allen, wir entwerfen gemeinsam und jeder findet seine eigene Lösung. Im Prinzip bietet das Verhältnis von Kosten der elektrischen Komponenten zu deren Leistungsfähigkeit den besten Kompromiss: Für die Erwärmung des Flüssigkeitsbehälters wird dreiphasiger Strom benötigt, damit die Temperatur auf 90 °C erhöht werden kann. Anschließend werden die kalten Gegenstände hinzugefügt. Sobald diese eine Temperatur von 90 °C erreicht haben, bleibt die Temperatur automatisch für 90 Minuten konstant. Danach werden weitere kalte Gegenstände hinzugefügt – dabei sinkt die Temperatur des Fluids wieder. Erst wenn die Temperatur erneut auf 90 °C angehoben wurde, bleibt sie wieder 90 Minuten lang konstant. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, wie nötig ist. Während des Erwärmungs- und Aufbewahrungsprozesses müssen die Temperaturen dokumentiert werden – diese Informationen sollten zusammen mit der Chargennummer ausgedruckt werden. Die Temperatur muss stets bei 90 °C bleiben; Abweichungen von plus/minus 1 °C sind nicht zulässig. Andernfalls gelten die Gegenstände als unbrauchbar. Vielen Dank! ! !
Die elektrische Heizung kann doch so präzise gesteuert werden – auf plus oder minus ein Grad?
Mhm. Ist das einfach umzusetzen? Nennen Sie mir eine Idee, danke
Warum habe ich das Gefühl, dass das ziemlich anspruchsvoll ist?
Verfahren: Zwei Behälter werden hergestellt – Behälter A dient zum Isolieren, Behälter B zur Herstellung von Flüssigkeit bei 90 Grad. Behälter A befindet sich unterhalb von Behälter B. Mit einer Pumpe wird die Flüssigkeit stetig von Behälter A in Behälter B gepumpt. In Behälter B ist eine elektrische Heizung vorhanden, wobei die Temperatur über eine PID-Steuerung reguliert wird. In Behälter B befinden sich eine Heizzone und eine Lagerzone. Steuerpunkte: Temperaturregelung Tank B, Pumpenabschaltung durch Alarm bei niedrigem Füllstand im Tank A, Pumpenabschaltung durch Interlock bei hohem Füllstand im Tank B. Wichtige Punkte bei den Berechnungen: Berechnung der Wärmekapazität des zu isolierenden Objekts, Berechnung des Fassungsvermögens von Behälter A und B, Berechnung des Durchflussvolumens, Berechnung der Heizleistung. Wichtige Punkte bei der Auswahl der Geräte: Bei der Auswahl der Pumpe müssen die Anforderungen an das Medium berücksichtigt werden. Bei der Auswahl von Behälter B muss auf die Gliederung des Behälters geachtet werden. Bei der Auswahl von Behälter A muss auf die Ein- und Ausgabe des zu isolierenden Objekts geachtet werden.
Vielen Dank für Ihre ausführliche Antwort. Eigentlich wollte ich fragen, wie man das steuern kann – Sie haben mir nun eine weitere Idee gegeben. Vielen herzlichen Dank!
Es kann eine Steuerung über einen PLC genutzt werden. Zunächst steuert der PLC das Heizsystem, um den Flaschenbehälter zu erhitzen. Wenn die Temperatur des Flüssigkeits auf 90 Grad ansteigt, wird ein Befehl gesendet, um kalte Gegenstände hinzuzufügen. Wenn die Temperatur des Flüssigkeits unter 90 Grad ± 1 Grad liegt, sendet der PLC einen Befehl zur weiteren Erhitzung des Flüssigkeits. Sobald die Temperatur wieder 90 Grad erreicht hat, beginnt die Zeiterfassung. Wenn die Zeit 90 Minuten beträgt, werden die erhitzten Gegenstände herausgenommen. Dieser Prozess wird immer wieder wiederholt
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Abing am 13.1.2017 um 15:03 bearbeitet. Es ist etwas unübersichtlich. Sagen Sie mir, ob Ihre Meinung übereinstimmt: Die Heizspule erhitzt ein Medium auf 90 °C, um die Temperatur aufrechtzuerhalten. Dieses Medium wiederum wird verwendet, um eine andere Substanz zu erhitzen; die Heizzeit beträgt 90 Minuten, wobei die Temperatur wieder auf 90 °C ansteigt. Wenn Sie die Substanz nur auf 90 °C erhitzen müssen, ist das einfach: Man muss lediglich die Stromversorgung der Wärmewiderstandsschnur mit dem Relais verbinden und diese mit der Temperatursteuerung verknüpfen. Die Temperatursteuerung wird auf 90 °C eingestellt. Solange die Temperatur des Wärmeträgers unter 90 °C liegt, wird der Widerstandswire durch Strom erhitzt; bei 90 °C hört die Erwärmung auf. Das Problem ist, dass die Erhitzungszeit für die zu erwärmende Substanz 90 Minuten beträgt. Dafür sind detaillierte Daten wie die Wärmekapazität der beiden Medien, die Kontaktfläche, das Gewicht, die Dichte usw. erforderlich, um anschließend die Leistung des Widerstandsdrahts auszuwählen. Wenn man nur die Temperatur des Wärmeträgers kontrolliert, ist das Steuerungskonzept einfach umzusetzen und die Kosten sind gering.
Die Idee ist gut, es wäre noch besser, wenn es einen Flowchart gäbe, damit alles übersichtlich ist. :):):):):):):)
Ich bin Ihr Vorgesetzter. Dass Sie die Themen ohne meine Erlaubnis weitergeben, macht mich wütend. Kommen Sie nächsten Montag um 10 Uhr vormittags in mein Büro, um sich zu erklären! ! !
Es geht dabei um eine Steuerung mit konstanter Temperatur und Zeitsteuerung – die Kontrolle ist nicht kompliziert. Am einfachsten kann man dazu einen Digitalanzeiger sowie einen Alarmkontakt verwenden, um den Kontaktor für die elektrische Heizung zu steuern. Für den Alarm wird außerdem ein Zeitrelais eingesetzt, um die Zeit zu messen. Zudem gibt es akustische und visuelle Alarmsignale, die den Bediener warnen
±1° ist kein Problem – früher wurden Hochpräzisions-Heizöfen hergestellt, wobei der Temperaturanstieg auf ±0,2° kontrolliert werden konnte. Es gibt jedoch einige Punkte, auf die man achten muss: Die Isolierung muss gut sein, die Präzision der Temperaturmesselemente muss hoch sein, die Netzspannung muss stabil sein und möglichst wenig Rauschen aufweisen. Zudem darf das Signal nicht gestört werden, und die Präzision des Leistungsreglers muss ebenfalls hoch sein