Hilf mir mal, einen Blick darauf zu werfen

Messen Sie den Durchmesser des Anschlusses oder messen Sie den Umfang des Anschlusses, um den Durchmesser zu ermitteln.

Messen Sie den Außendurchmesser der Rohr mit einem Maßband und schauen Sie anschließend in die Spezifikationsliste des Rohrs

Das ist auf allen Flanschen vorhanden. Wenn man es nicht sehen kann, reicht es aus, mit einem Maßband nachzumessen

Es sollten 20 sein, die Rohre, die aus dem Zylinder kommen, sehen aus wie 25.

Eure Leitungsrohre müssen doch nicht explosionssicher sein – welches Unternehmen seid ihr eigentlich?

Ausschau nach DN20 – es ist am zuverlässigsten, die Größe direkt zu messen

Man kann auf den ersten Blick erkennen, dass die Anzahl der Mitarbeiter in der Anlage ungefähr gleich ist. Haben Sie vor, eine neue Temperatursonde zu bestellen? Die Prozessanschlüsse der Instrumente erfordern nicht nur Kenntnis des Nenndurchmessers, sondern auch des Nenndrucks sowie der genauen Norm für diese Flansche. Dies kann anhand der folgenden Schritte bestimmt werden: 1. Messung des Außendurchmessers des Flansches. 2. Messung des Abstands zwischen den Mittelpunkten der Diagonalschraubenlöcher des Flansches. 3. Messung der Dicke des Flansches. 4. Zählung der Anzahl der Schraubenlöcher im Flansch. Wenn man diese Daten zusammenstellt und die entsprechenden Flanschnormen heranzieht, kann man die Eigenschaften des Flansches recht genau bestimmen! Wenn es wirklich nicht geht, kann man nach den ANSI-Standards noch einige Messwerte erheben, um alles eindeutig zu bestimmen!

Auf den Flanschen sind in der Regel lasergravierte Kennzeichnungen zu finden.

Maße vor Ort messen und mit Standards vergleichen

Auf den ersten Blick scheint es sich um PN10DN15 zu handeln. Messen Sie den Außendurchmesser der Flansche sowie den Abstand zwischen den Bolzen und wählen Sie anschließend das passende Modell entsprechend aus