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Wir haben große Mengen an Abfallformiat, das wir mit Natriumhydroxid neutralisieren, um Natriumformiat zu gewinnen. Zunächst wird das Abfallformiat in den Reaktor gefüllt, anschließend wird Natriumhydroxid hinzugefügt, um die Reaktion herbeizuführen. Außerhalb des Reaktors befindet sich ein Kühlkreislauf, der dazu dient, die durch die Reaktion entstehende Wärme abzuführen. Da bei dieser Reaktion viel Wärme entsteht und die Kühlung über den Kühlkreislauf nur langsam erfolgt, könnte man das Säure- und Laugemittel doch in einen Venturi-Reaktor geben, damit die Reaktion schneller abläuft – und somit auch die Kühlung beschleunigt wird
Ich warte auch ruhig darauf, dass jemand deine Frage beantwortet!
Man kann sich daran orientieren, aber es wird empfohlen, direkt eine professionelle Designfirma zu befragen. Die Prozessbedingungen wurden zu wenig angegeben
Ich habe Chlor und Kalkwasser in einer Venturi-Reaktorröhre gesehen. Daher sollte es kein Problem sein, Säuren und Basen in die Venturi-Reaktorrohre zu geben.
Theoretisch gibt es kein großes Problem, der Schlüssel liegt darin, die richtige Variante auszuwählen – ob eine Rückgewinnung von Formaldehyd in Betracht gezogen werden kann.
Wie wird Ihr Natriumformiat wiedergewonnen? Evaporative Kristallisation? Wenn dem so ist, warum wird dann nicht die Wärme aus diesem Bereich genutzt? Andernfalls kann ein Venturi als Reaktor verwendet werden, doch es besteht das Risiko von Verstopfungen. Es gibt auch solche Rohrvermischer, die wie ein Dreieck aussehen und innere Komponenten besitzen; in der Abwasserbehandlung werden sie häufig als Rohrelemente für die Säure-Basen-Neutralisierung eingesetzt. Was das Wärmetransfer-Problem angeht, so kann man bei langsamem Wärmetransfer durch die Umhüllung in Erwägung ziehen, einen integrierten Schlangenkühler hinzuzufügen – das bringt ebenfalls gute Ergebnisse
Ist das hier der Bereich für Messgeräte oder der Bereich für Prozessanlagen? Alles ist durcheinander.