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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Achao syc62100 am 2017-2-23 21:59 bearbeitet. Einige Glasrotoren, wie die der DK-Serie, verfügen über eine integrierte Durchflussregelventil. Es ist zu erkennen, dass dieses Ventil an der Eingangsseite des Durchflussmessers angebracht ist. Frage: Nach den Standards oder üblichen Vorgehensweisen sollte das Durchflussregelventil doch am Ausgang des Durchflussmessers angebracht werden, oder? Ich bin ziemlich verwirrt, bitte kann mir jemand helfen, danke.
In einigen Glas-Rotationsmessenventilen ist eine Regulierung vorhanden, bei anderen nicht. Das ist hauptsächlich auch ein Unterschied in der Nützlichkeit. Hat es Auswirkungen, wenn dieser Regelventil vor dem Durchflussmesser platziert wird? Es hat keinen großen Einfluss
Die Anforderungen an die Installation des Durchflussmessers entsprechen nicht den Anforderungen an einen geraden Rohrabschnitt. Die Genauigkeit der meisten Glasrotorstrommessgeräte mit Regulierventil ist sehr gering; sie geben lediglich eine ungefähre Durchflussmenge an.
In der Regel wird vor dem Glasrotationsmessgerät eine Steuerventil eingebaut, um insbesondere das Risiko eines Druckanstiegs im Messgerät bei einer Ventilierung hinter dem Gerät zu vermeiden
Warum kann man nicht antworten? “Im Allgemeinen wird vor dem Glasrotationsmessgerät eine Steuerventil eingebaut, hauptsächlich um das Risiko eines Druckanstiegs im Messgerät hinter der Ventil zu vermeiden. Muss man dann nicht mehr so sehr auf die Messgenauigkeit achten?
Beim kleinen Durchflussmesser sind Ein- und Ausgang jeweils 90-Grad-Biegungen – wo gibt es da noch einen geraden Rohrabschnitt?
Im Gegensatz zu anderen Durchflussmessgeräten muss bei Rotordurchflussmessgeräten lediglich berücksichtigt werden, dass die Strömungsgeschwindigkeit konstant ist.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von junjie7575 am 24.02.2017 um 14:34 bearbeitet, um Druckstau zu vermeiden und Schäden am Durchflussmesser zu verhindern; Die Messung beruht hauptsächlich auf der Kraft, die das Fluid auf den Schwimmer ausübt, sowie auf dem Einfluss seiner Schwerkraft. Der Schwimmer befindet sich hinten und wird stark von der Auftriebskraft beeinflusst. Im äußersten Fall wird nicht auf Schäden durch zu hohen Druck Rücksicht genommen; nachdem die Ventile geschlossen wurden, sollte der Durchfluss 0 sein. Aufgrund der Auftriebskraft kann der Schwimmer jedoch dennoch einen Durchfluss anzeigen.
Kleine Glasrotoren haben eine sehr schlechte Genauigkeit; auch die Genauigkeit des DK800 beträgt 4,0. In der Regel erfolgt die Messung bereits an der Eingangsstelle – es sei denn, es wird eine individuelle Anpassung vorgenommen. Dadurch wird die Genauigkeit der Messungen nicht beeinträchtigt.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von й Wilder Wolf ж am 25.02.2017 um 20:04 bearbeitet. Der Zweck ist es, zu verhindern, dass der Schwimmer beim ersten Einschalten des Stromflusses sofort nach oben geschleudert wird und dadurch Schäden entstehen. Zweitens ist es notwendig, den Einfluss der Schwerelosigkeit bei einem Durchfluss von 0 auszuschließen.
Solche Durchflussmesser mit Regulierventil werden im Grunde genommen als Zubehör für Messgeräte verwendet, um den Luftdurchfluss zur Reinigung oder für die Bedienung der Messgeräte anzuzeigen. Diese Durchflussmesser weisen eine sehr schlechte Druckbeständigkeit sowie eine geringe Stoßfestigkeit auf. Zudem sind sie zu klein und gehören zur Kategorie der Präzisionsgeräte – wobei mit „Präzision“ hier nicht hohe Genauigkeit, sondern Miniaturisierung gemeint ist. Vor dem Eingang befindet sich die Regulierventil – dabei wird in erster Linie auf die Qualität und Leistungsfähigkeit des Durchflussmessers geachtet, sowie auf seine Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Druck. Der Regelventil gibt eine grobe Anzeige für die Regelung vor; das Medium ist meist saubere Steuerluft. Bei der normalen Bedienung dient der Schwimmer ebenfalls nur als ungefähre Anzeige – es wird nicht genau angezeigt, wie hoch der Durchfluss ist. Zum Beispiel können solche Mikroströmmessgeräte in den Vorbehandlungsleitungen von Rückstrommessgeräten oder Online-Analysegeräten sowie in den Kühl- und Reinigungsleitungen für Hochtemperaturmessgeräte eingesetzt werden. Die Steuerung erfolgt im Grunde dadurch, dass der Schwimmer an Positionen wie 1/3 oder 1/2 angeordnet wird. Im letzten Jahr, als bei der Inbetriebnahme des Lüftungswindes für die Hochtemperaturstrahlungsmessgeräte in den Schwefelreaktoren dieser Regulierungsventil vollständig geöffnet wurde und das anschließende Lüftungsventil nicht geöffnet blieb, öffnete sich plötzlich das Lüftungsventil in der vorderen Leitung weit. Dadurch strömten 5 Kilogramm Messluft mit hoher Geschwindigkeit in den Durchflussmesser, wodurch die Glasröhre darin zerbarst. Dankbar ist man, dass zu diesem Zeitpunkt niemand am Anschluss arbeitete; wäre jemand dabei gewesen, den Regler zu justieren, hätten die zerbrochenen Glassplitter in die Augen fliegen können. .